金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向,金相切割机主要应用于应力敏感材料,难切材料和大尺寸材料的切割,应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难,所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的,自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率,再有自...
金相切割机的原理:1.接纳变频调速技能对砂轮片的转速举行控制,实现了砂轮转速的主动调治,包管了试样的切割质量。2.接纳一种先辈的进退刀主动实行机构,可方便的实现手动操纵和主动功效。同时,可通过控制步进电机的转速直接调治进给速率,淘汰了庞大的机器减速装置,简化了体系机构,进步了传动服从。3.研制出一种操纵方便的夹具,使得工件的装夹可靠、方便、机动,极大的减轻了操纵职员的劳动强度。金相切割机试样必须夹持牢固,各处盖板必须安装到位。金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备。金相切割机厂家
金相切割机在切割过程中有什么要求:纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的很全情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。上海精密金相切割机厂家金相切割机注意事项:严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片。
金相切割机注意事项:1.在切割过程中,如切割片出现抖动,或者异响,一定要停止切割。2.切割时工件必须夹持平稳,牢靠,严禁工件未夹紧就进行切割操作。3.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片,切割时尽量避免火星四溅,远离易燃易爆的物品。4.切割时,越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后,砂轮片未完全停止前,不得打开防护罩,将手放到切割区域去取试样。6.在工作中各滑动面要经常注入润滑油,电动机应按电动机维修保养方法进行保养。7.金相切割机内的垃圾要铁屑要及时清理,以保证冷却液正常循环。
金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。金相切割机使用过程中需注意:用毕断电清理:使用完毕应切断电源,清理好卫生后放置好。
金相试样切割机的使用方法和注意事项:在完成上述准备工作后,即可进行试样的切割工作,切割前先打开冷却阀,盖好外防护罩,启动电动机与冷却水泵,再控制操作手柄,使砂轮片缓慢地接触样件进行切割,并在切割中用力不可过猛,以免电动机因过载而造成损坏或使砂轮片开裂造成事故,影响设备的正常使用。装夹试样。先将夹紧座后调至适当位置后,拧紧螺母,再松开夹紧手柄,拉开压杆,装上试样后再将压杆前推至压块与样件接触,再扳紧夹紧手柄,即装夹完毕,并在装夹时可先用弹簧压杆将样件压住后再进行装夹工作,但必须注意样件的几何形状,一定要选择正确位置来夹紧,并对某种特殊几何形状的样件,必须借助必要的辅助工具来夹紧,并且不可随意装夹,以免在切割中造成事故。切割机体系具备三种切割方法,直切、进三退一和分层切割。上海精密金相切割机厂家
金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。金相切割机厂家
金相切割机操作流程:1.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。2.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。金相切割机厂家
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