SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。MICROVU影像测量仪高效.品质三次元影像测量仪维修
Z轴的补偿功能与对焦功能的结合:测量高度的时候(包括盲孔深度),我们的仪器会具备有自动对焦及Z轴的补偿功能(Z轴机械上升或下降移动造成的误差,软件会自动计算和补偿),以确保精度能达到≤。自动对焦功能是通过电脑软件,帮您把画面自动调到清晰,以减少人工调节的误差。9、自动多点捕捉线/圆/弧的功能:测量产品的时候,我们时常要对产品进行取线,取圆,取弧等测绘功能,自动多点取线、自动多点取圆、自动多点取弧等功能的开发(为目前捕促线/弧/圆的准确捕促方法),软件会以扇型/柜形框选的形式,以很多的点去自动捕促我们要测量的线/圆,快速生成一个准确的圆/线/弧,提高您的检测效率。10、CNC全自动测量:如果同样的产品,要做多个检查的时候,只要产品做好编程并设定坐标后,第二个产品放上去,仪器会自动按照产品的编程方案,快速帮您把第二个产品测完,并同时输出报表。11、SPC数据报表及测绘图输出功能:测量的数据可根据自身公司的要求,设定产品公差值,当仪器测量尺寸后,数据会在报表区域显示,不合格为红色,同时可导出到EXCL表格中,测绘图也可以导入CAD中进行标注或做逆向工程。品质三次元影像测量仪维修影像测量仪和投影仪的区别.
三坐标测量技术及现代制造技术的迅猛发展,使得三坐标测量机得到***应用,由于它的通用性强,精度高,效率高,与CAD结合紧密,因此在几何量测量中,特别是汽车,航空,航天,机床和模具工业测量中发挥了重要的作用。传统物模拟直角坐标的框架式三坐标测量机具有精度高,功能完善等优势,因而在中小尺寸工业零件的几何量检测中至今占有***统治地位。但是由于不便于携带和框架尺寸的限制,对于大尺寸的测量,现场的零件测量,较隐蔽部位的测量,以及大型飞机,航天飞机,火箭的测量,建筑和山川的测量等,它的应用受到了限制。因此在坐标测量概念的基础上,人们力争有所突破,便携式测量系统的出现,就迎合了这种需求。它有如下特点:1)在结构上突破直角框架的形式。2)在坐标系地建立上更多的应用矢量坐标系或球坐标系。3)在探测系统方面除了传统的接触式探测系统,更多的采用非接触式探测系统——光学或激光甚至雷达系统。4)由于计时系统的精确性**提高,现在常常把距离的测量转化为时间间隔的测量。
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三次元测量仪,主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器,市场上也有叫三坐标,三坐标测量机,三维坐标测量仪,三次元的。主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合,对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取,然后通过一定的数学计算,完成对所测得点(点群)的分析拟合,还原出被测的几何元素,并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差,从而完成对被测零件的检验工作。三次元坐标量测仪(CoordinateMeasuringMachine简称CMM),又称三次元量床,日本用语为三次元测定机,大陆用语为三维测量机或三坐标测量机。品质三次元影像测量仪维修
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