喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。FGA-8型流动造粒设备可通过交换造粒装置,进行一般喷雾干燥。辽宁无菌化喷雾干燥器商家
离心喷头转速太低,蒸发量太低
主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。
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在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度明显降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。
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离心喷雾干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。 可对可燃性原料液干燥或冷却造粒.
由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业**们都提出了很多对喷雾干燥器干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。
空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。 通过调整干燥塔与流动造粒层操作条件,可对部分难于造粒的原料进行造粒。河北超细粒子喷雾干燥器耐热性佳
本设备是可以从料液直接得到颗粒产品的,可连续大规模生产的喷雾造粒设备。辽宁无菌化喷雾干燥器商家
废液及排水处理装置,用于排水再生循环利用以及废弃物减量。
该系统是将工厂排放出的废液或污水在热风中喷雾,水分蒸发后以无害气体状态排放,干燥固体粉末加以回收,可以实现循环利用、排废减量的连续式干燥装置。
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并流式喷雾干燥的进风和雾化分离都在腔体的顶部,干燥粉末从腔体底部取出,液滴随气体落到腔体底部的同时失去液体。这种设计使进料受到最高温度的影响,因为分散液会立即释放到干燥空气中,而干燥空气尚未与周围环境发生热交换。在管道的另一边,由于干燥气体的热能被用来蒸发大量的溶剂,因此产品被加热ZUI少。但通常情况下,雾化后的液滴大小足以使其在完全干燥之前到达腔壁。注意:1:进气口;2:雾化器;3:出气口;4:出料口(以下图片也通用)并流式喷雾干燥的进风和雾化分离都在腔体的顶部,干燥粉末从腔体底部取出,液滴随气体落到腔体底部的同时失去液体。这种设计使进料受到最高温度的影响,因为分散液会立即释放到干燥空气中,...