工业烤箱的精确温度控制和热风循环系统确保了电子元器件在烘烤过程中的均一性,从而保证了产品的质量。无论是PCB板的油墨固化,还是LED灯珠的烘烤,工业烤箱都能够提供稳定、可靠的加热环境,确保产品的一致性和可靠性。随着电子技术的不断发展,对烘烤设备的要求也越来越高。工业烤箱通过不断改进和创新...
真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体,炉内抽真空,被处理工件放置在炉膛内,采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗(清洗气体:N2,H2)。主要用于有效清洗除MOCVD承受器(SiC涂层石墨盘或石英盘)上的氮化镓和氮化铝等,可达到有效清洁处理,提高制品质量的目的。
二、设计特点
1、后门设计热风电机
2、降温时风机开启,同时两端降温封头开启,炉膛内产生如图所示的气体流向
3、通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换,达到快速降温的目的
三、技术指标
1、使用温度:1450℃;比较高温度:1500℃;
2、绝热材料:石墨纤维毯、石墨纸;
4、加热元件:石墨加热棒;
5、冷却方式:气冷 + 循环风冷降温;
6、控温稳定度:±2℃,具有PID参数自整定功能;
7、炉膛温度均匀度:±5℃(恒温1500℃);
8、气氛: 可向炉膛内通入干燥、洁净、无油的高纯度氮气,纯度≥99.999%;
9、极限真空: 10-3torr级;
10、抽气速率:空载下,30min达到10-2torr
11、升温功率:170kW;
12、升温速率:15℃/min(空载);
13、降温速率:1450℃至80℃,240分钟
14、腔体尺寸:1000*1000*1000mm(宽*深*高) 合肥真萍科技工业烤箱值得推荐。上海小型工业烤箱
一、本产品广泛应用于航空、航天、电子、通讯等科研及生产单位。确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等在低气压、高温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验.
二、主要技术指标:
1、工作室温度范围:常温~ +300℃ 用户使用温度260℃
2、温度波动度: ±1.0℃(空载);
3、温度偏差: 常压温度试验:常温~200℃时±2℃
200~300℃时±5.0℃
低气压高温综合试验:≤100℃时±2.0℃,
100℃~200℃时±5.0℃
200℃~300℃时±7.0℃
4、 升降温速率:
升温时间:①常压时:90min(常温~ +260℃)
②低气压0.0001pa时:180min(常温~ +260℃)
降温时间:3℃~10℃/min(260℃~ 120℃), 1℃~5℃/min(120℃~ 常温℃)
降温方式:水冷降温
5、试验箱承压方式:采用内承压方式
6、压力范围: 常压~0.0001Pa 温州工业烤箱供应厂家设备适用于各种产品或材料及电气、仪表、元器件、电子、机械、化工在恒温条件下作干燥和恒温适应性试验。
冷热冲击试验箱具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。用于产品设计,改进,鉴定及检验等环节。
温度范围
指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念,应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。
温度均匀度
旧标准称均匀度,新标准称梯度。温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间内任意两点的温度平均值之差的较大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的**技术,因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。一般标准要求指标为≤2℃。
温度偏差
温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同,但检测已有所改变,新标准更实际,更苛刻一点,但考核时间短点。一般标准要求指标为±2℃,纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。
HMDS真空烤箱整机尺寸、真空腔体尺寸:
1. 内胆尺寸:650*650*650;450*450*450mm;300*300*300mm;
2. 载物托架:2块
3.室温+10℃-250℃ 控温范围:温度分辨率:0.1℃ 温度波动度:±0.5℃
4. 真空泵:油泵或无油真空泵。真空度:133pa,
5. 加热方式:腔体下部及两侧加温。加热器为外置加热板(防止一侧加热使的HMDS液进入箱体内不能完本转成气态)
6. 可放2寸晶圆片或4寸晶圆片;6寸晶圆片;8寸晶圆片等。
7.开箱温度可以由user自行设定来降低process时间(正常工艺在50分钟-120分钟(按产品所需而定烘烤时间),为正常工作周期不含降温时间(因降温时间为 常规降温)。 合肥真萍科技告诉您工业烤箱的选择方法。
连续炉即是连续作业炉,是指连续地或间歇地装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料,连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量,提高劳动生产率和改善劳动条件。
1、 采用智能型温度控制模块,PID自动演算,LED显示,配合SSR大功率可控硅输出,能控制温度之精细度;
2、 分段控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)
3、 内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢(清洁无尘,防生锈、耐腐蚀),外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能相当好);
4、整机控制系统采用触摸屏加PLC程序控制,设备加热、运风、传动、自动门开关均采用智能控制,防止失误动作;
1、双边配有链条传动,解决传送过程中跑偏的现象;
2、烘箱分段式加热,**电箱控制,方便操作,结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段**;
3、PID温度控制,炉内温度均匀;
4、输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,产能高;
5、每段**箱体设置废气排放接口,可外接到车间外面,避免车间废气污染。 合肥真萍科技为您提供工业烤箱的详细介绍。温州工业烤箱供应厂家
工业烤箱的运作原理是什么?上海小型工业烤箱
超高真空烘箱
一、本产品广泛应用于航空、航天、电子、通讯等科研及生产单位。确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等在低气压、高温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验.
二、主要技术指标:
1、工作室温度范围:常温~ +300℃ 用户使用温度260℃
2、温度波动度: ±1.0℃(空载);
3、温度偏差: 常压温度试验:常温~200℃时±2℃
200~300℃时±5.0℃
低气压高温综合试验:≤100℃时±2.0℃,
100℃~200℃时±5.0℃
200℃~300℃时±7.0℃
4、 升降温速率:
升温时间:①常压时:90min(常温~ +260℃)
②低气压0.0001pa时:180min(常温~ +260℃)
降温时间:3℃~10℃/min(260℃~ 120℃), 1℃~5℃/min(120℃~ 常温℃)
降温方式:水冷降温
5、试验箱承压方式:采用内承压方式
6、压力范围: 常压~0.0001Pa 上海小型工业烤箱
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上海工业烤箱温度不均匀
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