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高精度称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • 高精度称重模块
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电容式,码盘式
  • 外形
  • 梁式,柱式,箱形,轮辐式
  • 受力方式
  • 压式,拉式,梁式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 适用温度
  • 常温
  • 加工定制
  • 额定载荷
  • 3~50;150,300g;5~50;0~200g
  • 重复性
  • 0.02%F.S.;±0.01%F.S.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15
  • 极限过载
  • 300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-10~60
  • 灵敏度
  • 2.0±10%;1.5±20%
  • 工作温度
  • -25~60;-20~80;
  • 输入阻抗
  • 405±10;410±10;350±10;
  • 输出阻抗
  • 350±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5000
  • 非线性
  • 0.015%;≤0.01%;
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ4×3000mm
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;0.01%F.S./10℃
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;±0.01%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • 0.017%F.S.;±0.01%F.S.
  • 精细程度
  • C3、C4、C5、C6
  • 最大秤盘尺寸
  • 300mm×300mm
  • 防护等级
  • IP65
高精度称重模块企业商机

高精度称重模块的发展趋势与创新方向:随着科技的不断进步,高精度称重模块呈现出一些发展趋势和创新方向。一方面,在传感器技术方面,不断研发更高灵敏度、更低噪声和更高稳定性的传感器,进一步提高称重模块的测量精度和分辨率。例如,采用新型的纳米材料制造传感器,有望实现皮克级别的重量测量精度。另一方面,在智能化方面,称重模块将集成更多的智能功能,如自动诊断、自适应校准、远程监控和数据分析等。通过内置的微处理器和智能算法,称重模块能够自动检测自身的工作状态,当发现测量误差超出允许范围时,自动启动校准程序;同时,用户可以通过互联网远程监控称重模块的运行情况和获取测量数据,实现对生产过程的实时管控。此外,随着物联网技术的发展,称重模块将更好地融入物联网生态系统,与其他智能设备实现互联互通,为工业互联网、智能制造等领域提供更加、高效的重量测量解决方案,推动各行业的数字化转型和升级发展。它的输出信号稳定,可与多种控制系统兼容,方便集成到自动化生产线上。江苏耐腐蚀高精度称重模块设计

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体育器材制造借助高精度称重模块实现性能的提升。在制造羽毛球拍、网球拍等球拍类器材时,精确称量球拍的框架、拍杆、拍面等部件的重量,通过合理的重量分布设计,提高球拍的操控性和击球力量传递效率。例如,精确控制碳纤维等材料在球拍中的用量,使球拍既轻便又具有足够的强度和弹性,满足运动员在比赛中的需求。在健身器材的生产中,如哑铃、杠铃等,高精度称重模块确保器材的重量准确无误,为健身爱好者提供可靠的训练工具,保证训练效果和安全性。此外,在体育器材的研发过程中,称重模块可用于测试不同材料和结构设计对器材性能的影响,通过精确的重量测量和数据分析,不断优化体育器材的设计和制造工艺,提高体育器材的性能和质量,推动体育事业的发展,为运动员和健身爱好者创造更好的训练和比赛条件。江西智能化高精度称重模块怎么样高精度称重模块的抗电磁干扰能力强,在复杂电磁环境中仍能稳定准确地称重。

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推动 3C 产品制造升级:在 3C(计算机、通信、消费电子)产品制造中,高精度称重模块为产品质量和生产效率的提升提供了有力支持。在电子零部件的贴片、焊接等工艺中,精确称量微小的芯片、电阻、电容等元件,确保其在 PCB 板上的正确安装和焊接质量,提高电子产品的可靠性和性能稳定性。在 3C 产品的组装过程中,称重模块可对整机或关键部件进行重量检测,及时发现装配过程中的缺件、错件或其他质量问题,保证产品符合质量标准后进入下一工序。同时,通过对生产过程中重量数据的分析,企业可以优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率,满足 3C 产品快速更新换代和市场竞争的需求,推动整个行业的技术升级和发展。

为了确保高精度称重模块始终保持比较好的测量性能,校准和维护工作至关重要。校准过程通常需要使用标准砝码,这些砝码具有已知的精确重量,通过将称重模块测量的重量值与标准砝码的实际重量进行对比,调整模块内部的校准参数,以消除测量误差。校准的频率取决于称重模块的使用环境和精度要求,一般在频繁使用或环境条件变化较大的情况下,需要更频繁地进行校准。在维护方面,要定期检查称重模块的传感器、连接线路和外壳等部件,确保没有损坏、松动或污染。避免在称重模块上放置超过其量程的重物,以免造成传感器的长久性损坏。同时,要保持使用环境的清洁和干燥,防止灰尘、水汽等杂质进入模块内部影响其性能。正确的校准和精心的维护可以延长称重模块的使用寿命,保证其测量精度的稳定性和可靠性,使其持续为各种应用提供准确的重量数据。高精度称重模块的响应速度快,能迅速捕捉重量变化,实时反馈数据,适用于动态称重环境。

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在机械加工精度提升中的作用:机械加工行业对高精度称重模块的依赖程度较高。在精密机械零件的加工过程中,如航空发动机叶片、精密模具等,精确测量原材料和加工过程中的零件重量,有助于控制加工余量,保证零件的尺寸精度和表面质量。通过称重模块与加工设备的联动,可实现自动化的加工参数调整,当零件重量达到预设值时,自动调整切削速度、进给量等参数,提高加工效率和精度,降低废品率。此外,在机械加工的质量检测环节,称重模块可作为一种快速、有效的检测手段,对成品零件进行重量检测,与标准重量进行对比,判断零件是否存在加工缺陷或材料缺陷,确保机械产品的质量和性能符合设计要求,为机械加工行业的高精度、高效率发展提供重要保障。它的稳定性经过严格测试,在长时间使用过程中,能持续保持高精度的测量性能。广东电子高精度称重模块零售价格

它的低功耗设计,适合在一些对功耗有要求的便携式或电池供电设备中使用。江苏耐腐蚀高精度称重模块设计

航空航天零部件制造对精度要求极高,高精度称重模块在此发挥着关键作用。在制造飞机发动机的叶片时,其重量的微小差异会影响发动机的动平衡和性能,进而危及飞行安全。称重模块能够以极高的精度测量叶片的重量,确保其符合严苛的设计标准。对于航天器的零部件,如卫星的电子设备、结构件等,精确的重量控制更是至关重要。通过高精度称重,工程师可以对零部件进行精确的配重和装配,保证航天器在发射和运行过程中的姿态稳定和轨道精度。同时,在质量检测环节,称重模块能够快速、准确地识别出不符合重量要求的零部件,防止有缺陷的产品进入下一工序,为航空航天事业的可靠性和安全性提供了不可或缺的支持,助力人类探索宇宙的征程更加稳健。江苏耐腐蚀高精度称重模块设计

高精度称重模块产品展示
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