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称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

机械制造企业在零部件加工过程中,利用称重模块优化成本控制和质量提升。通过对原材料在加工前后的重量测量,精确计算材料损耗率,进而调整加工工艺参数,减少材料浪费。例如,在锻造、铸造等工艺中,精确控制金属材料的用量,避免过度加工造成的材料损失,降原材料成本。同时,称重模块还能对加工后的零部件进行质量抽检,通过与标准重量的对比,快速判断零部件是否存在加工缺陷,如尺寸偏差、内部空洞等问题,确保产品符合设计要求。在批量生产中,定期对零部件进行称重检测,统计重量数据的分布情况,有助于及时发现生产过程中的质量波动,并采取相应的改进措施,提高生产效率和产品质量的稳定性。这使得机械制造企业在激烈的市场竞争中,能够降成本、提高产品质量,增强企业的竞争力,推动机械制造行业向化、智能化方向发展,为国家的制造业发展贡献力量。机械制造进程中,称重模块辅助称重加工,优化工艺方案,提高材料利用效率,践行绿色生产。安徽教学称重模块工厂直销

安徽教学称重模块工厂直销,称重模块

对于建筑材料生产企业,如水泥厂,称重模块在生产过程中起着不可或缺的作用。在水泥生产过程中,需要对石灰石、黏土、铁矿石等原材料进行精确称重配比,以确保水泥的质量稳定。称重模块安装在原料输送带或料斗下方,能够实时测量原材料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动调节各原料的给料速度和重量,实现自动化生产。水泥厂的生产环境较为恶劣,粉尘多、震动大,但称重模块凭借其坚固的结构设计和良好的抗震性能,能够稳定地工作。其传感器经过特殊的防护处理,能够有效防止粉尘的侵入,保证传感器的灵敏度和准确性不受影响。同时,称重模块还具备过载保护功能,当受到超过其额定承载能力的冲击时,能够自动保护传感器,避免因过载而损坏设备,延长了设备的使用寿命,确保了水泥厂生产的连续性和稳定性,提高了生产效率和产品质量。广西服务称重模块接口印刷行业依靠称重模块控制原料重量,保障质量与成本,提升企业经济效益与竞争力。

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在食品罐头生产过程中,称重模块对于保证产品的净含量符合国家标准和消费者的期望具有重要作用。从罐头食品的原料加工到罐装封口,精确的称重计量贯穿始终。在原料加工环节,称重模块对肉类、水果、蔬菜等原料的重量进行精确测量,确保原料的投入量符合生产配方要求,保证罐头食品的口感和质量稳定。在罐装过程中,称重模块安装在灌装机上,对每一罐食品的灌装量进行实时监测和控制,确保罐头的净含量不于国家标准规定的限度,同时避免过度灌装造成的成本浪费。例如,对于水果罐头,如果灌装量不足,会影响消费者的购买体验和对品牌的信任度;而灌装过多则会增加企业的生产成本和运输成本。此外,称重模块还可以与食品罐头企业的质量管理系统相结合,实现对生产过程的全程监控和数据记录,便于企业对产品质量进行追溯和管理,保证食品的质量安全,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、放心食品罐头的需求,促进食品罐头行业的健康发展。

建筑材料检测机构依靠称重模块准确评估材料性能,为建筑工程质量提供有力保障。在检测水泥、钢材、砖块等建筑材料时,称重模块精确测量材料的质量参数,这些数据是进行强度、密度、耐久性等性能测试的基础。例如,在水泥强度检测中,精确的水泥用量是保证测试结果准确性的关键因素之一。称重模块能够精确称量水泥和标准砂的重量,并严格控制水灰比,确保制作的水泥试件具有代表性和可比性。对于钢材的拉伸、弯曲等力学性能测试,称重模块测量钢材的原始重量和试件加工后的重量,通过重量变化计算钢材的加工余量和损耗情况,为评估钢材的质量和加工工艺提供重要依据。在砖块的抗压强度测试中,称重模块确保砖块的重量符合标准要求,避免因重量偏差影响测试结果的准确性。称重模块的高精度和可靠性,确保了建筑材料检测数据的真实性和可靠性,为建筑工程质量提供了坚实的保障,促进建筑行业的健康发展,保障人民的生命财产安全,推动城市化进程的稳步前进。称重模块操作便捷,小商店使用无需专业人员,提高工作效率,减少人力成本支出。

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电子电器产品在生产过程中,对于零部件和成品的质量控制至关重要,称重模块是实现这一目标的有效手段之一。例如,在生产电视机、冰箱、洗衣机等家电产品时,需要对各种塑料外壳、金属框架、电子线路板等零部件进行精确称重,确保其重量符合设计要求,避免因零部件重量偏差导致产品的结构不稳定、性能下降或外观缺陷。在成品组装完成后,称重模块还可以对整机进行称重检测,判断是否存在零部件漏装、错装或使用了不合格零部件等问题,保证产品质量。同时,通过对生产过程中大量称重数据的分析,企业可以及时发现生产设备或工艺的异常情况,如注塑机的注塑量不稳定、冲压模具的磨损导致零件重量变化等,并采取相应的措施进行调整和改进,提高生产效率和产品的合格率。此外,称重模块还可以与电子电器企业的质量管理系统和生产追溯系统相结合,实现对产品质量数据的全程记录和追溯,为产品的售后服务和质量改进提供有力支持,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、可靠电子电器产品的需求。它的安装形式多样,像悬挂式适宜小空间场景,在小型加工厂灵活就位,节省场地且操作简易。安徽教学称重模块工厂直销

电线电缆生产依靠称重模块精确配料,保证产品质量规格,提高性能与安全性。安徽教学称重模块工厂直销

塑料颗粒生产企业在生产过程中,需要对塑料颗粒的重量进行精确控制,称重模块是实现这一目标的重要工具。在塑料颗粒的挤出成型过程中,称重模块安装在挤出机的下料口或成品料仓下方,能够实时监测塑料颗粒的产量和重量变化,确保每一批次塑料颗粒的重量符合标准要求。精确的重量控制对于塑料颗粒的销售和下游塑料制品的生产都具有重要意义。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生产过程中,塑料颗粒的重量稳定性直接影响到产品的尺寸精度、物理性能和外观质量。如果塑料颗粒的重量波动较大,可能会导致塑料制品出现厚度不均、强度不够、变形等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料颗粒生产企业的生产管理系统相结合,实现对生产过程的自动化监控和数据统计分析,帮助企业优化生产工艺,提高生产效率,降生产成本,保证产品质量的稳定性和一致性,提升企业在塑料市场的竞争力,满足市场对高质量塑料颗粒的需求,推动塑料加工行业的发展。安徽教学称重模块工厂直销

称重模块产品展示
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