企业商机
高精度称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • 高精度称重模块
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电容式,码盘式
  • 外形
  • 梁式,柱式,箱形,轮辐式
  • 受力方式
  • 压式,拉式,梁式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 适用温度
  • 常温
  • 加工定制
  • 额定载荷
  • 3~50;150,300g;5~50;0~200g
  • 重复性
  • 0.02%F.S.;±0.01%F.S.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15
  • 极限过载
  • 300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-10~60
  • 灵敏度
  • 2.0±10%;1.5±20%
  • 工作温度
  • -25~60;-20~80;
  • 输入阻抗
  • 405±10;410±10;350±10;
  • 输出阻抗
  • 350±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5000
  • 非线性
  • 0.015%;≤0.01%;
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ4×3000mm
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;0.01%F.S./10℃
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;±0.01%F.S.
  • 蠕变(30分钟)
  • 0.017%F.S.;±0.01%F.S.
  • 精细程度
  • C3、C4、C5、C6
  • 最大秤盘尺寸
  • 300mm×300mm
  • 防护等级
  • IP65
高精度称重模块企业商机

随着智能仓储物流的兴起,高精度称重模块展现出了高效的应用价值。在自动化立体仓库中,货物的存储和搬运需要精确的重量信息。当货物进入仓库时,安装在传送带上的称重模块能够快速、准确地测量其重量,并将数据传输给仓储管理系统(WMS)。WMS 根据货物重量信息,结合仓库的布局和存储规则,自动分配的存储位置,实现货物的高效存储。在出库环节,称重模块再次对货物进行称重核对,确保出库货物的准确性和完整性,避免发错货或漏发货的情况发生。此外,在物流配送过程中,称重模块安装在运输车辆上,可以实时监测车辆的载重情况,优化运输路线和货物分配,提高物流运输的效率和安全性,降低物流成本,为电商、快递等行业的快速发展提供了有力的技术支持,推动了现代物流行业的智能化升级。其测量精度可达微克甚至纳克级别,满足超精密称重的需求,如生物样本称重。低功耗高精度称重模块网络

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新能源汽车的部件 —— 电池的研发离不开高精度称重模块。在电池材料的研发阶段,精确称量正极、负极材料以及电解液的重量,对于优化电池的电化学性能起着关键作用。例如,通过精确控制锂钴氧化物等正极材料的重量比例,可以提高电池的能量密度和充放电性能,从而增加新能源汽车的续航里程。在电池生产过程中,称重模块确保每个电池单体的组成材料重量一致,保证电池的一致性和稳定性,提高电池组的整体性能和安全性。同时,在电池的质量检测环节,高精度称重模块能够快速、准确地检测出电池重量的异常变化,及时发现潜在的质量问题,如电池内部短路导致的电解液泄漏或电极材料脱落等情况,为新能源汽车的可靠运行提供坚实的保障,推动新能源汽车产业的蓬勃发展,助力全球能源转型和环境保护事业。低功耗高精度称重模块网络高精度称重模块的电源稳定性好,能为模块提供稳定的电力供应,确保测量精度。

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电子芯片制造是一个高度精密的过程,高精度称重模块在其中扮演着至关重要的角色。在芯片制造的光刻、蚀刻、掺杂等关键工艺中,精确控制化学试剂、光刻胶等原材料的用量至关重要。称重模块能够精确到微克甚至纳克级别,确保每种原料的投放量无误,从而保证芯片的电学性能和可靠性。例如,在半导体掺杂过程中,精确的杂质原子重量控制可以精确调整芯片的导电性,实现预期的电路功能。同时,在芯片封装环节,高精度称重模块用于检测封装材料的用量和芯片成品的重量,保证封装质量,防止因封装不良导致芯片性能下降或失效。其的测量能力为电子芯片的、大规模生产提供了有力保障,推动了电子信息技术的飞速发展,使得电子产品更加小型化、高性能化和智能化,满足了现代社会对各类电子产品的巨大需求。

高精度称重模块的发展趋势与创新方向:随着科技的不断进步,高精度称重模块呈现出一些发展趋势和创新方向。一方面,在传感器技术方面,不断研发更高灵敏度、更低噪声和更高稳定性的传感器,进一步提高称重模块的测量精度和分辨率。例如,采用新型的纳米材料制造传感器,有望实现皮克级别的重量测量精度。另一方面,在智能化方面,称重模块将集成更多的智能功能,如自动诊断、自适应校准、远程监控和数据分析等。通过内置的微处理器和智能算法,称重模块能够自动检测自身的工作状态,当发现测量误差超出允许范围时,自动启动校准程序;同时,用户可以通过互联网远程监控称重模块的运行情况和获取测量数据,实现对生产过程的实时管控。此外,随着物联网技术的发展,称重模块将更好地融入物联网生态系统,与其他智能设备实现互联互通,为工业互联网、智能制造等领域提供更加、高效的重量测量解决方案,推动各行业的数字化转型和升级发展。对于精密仪器校准,该模块提供高精度的重量标准,确保仪器测量的准确性。

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高精度称重模块的在于其先进的传感器技术。通常采用高灵敏度的应变片或其他精密的力敏元件,这些元件能够将微小的重量变化转化为电信号的变化。当物体放置在称重模块上时,传感器会根据受力情况产生相应的形变,进而引起电阻值的改变。通过惠斯通电桥等电路将电阻变化转换为电压信号,并经过高精度的模数转换器(ADC)将模拟信号转换为数字信号。内部的微处理器对接收到的数字信号进行精确的计算和处理,依据预先设定的校准参数,将电信号准确地转换为对应的重量值。同时,为了确保测量的高精度,模块还配备了温度补偿电路,实时监测和补偿因环境温度变化对传感器性能的影响,使称重模块在不同的温度条件下都能保持稳定的测量精度,从而实现对物体重量的精确测量,满足对重量精度要求苛刻的各种应用场景。该模块内部构造精密,传感器精度高,信号处理能力强,适用于对重量精度要求苛刻的场合。广西专注高精度称重模块加装

其传感器的灵敏度可调节,可根据不同的称重需求进行灵活设置,优化测量性能。低功耗高精度称重模块网络

助力纺织行业的品质提升与成本控制:在纺织行业,高精度称重模块有着广泛的应用前景。在纤维原料的采购和使用环节,精确称量棉花、羊毛、化纤等原料,保证原料的质量和配比准确,提高纱线和织物的品质稳定性。在纺织生产过程中,对于染料、助剂等化学品的精确计量,有助于优化染色和整理工艺,降低生产成本,减少环境污染。同时,称重模块可对成品织物进行重量检测,确保产品符合质量标准和客户要求,避免因重量不足或超重导致的经济损失和客户投诉,提升纺织企业的市场竞争力和经济效益,推动纺织行业的可持续发展。低功耗高精度称重模块网络

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