压力变送器的主要优点:1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;2、专门V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;4、4-20mADC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。为避免压力表受到冲击压力,可关小测量系统下方的阀门。青海低压表哪家专业
智能压力变送器的特点:量程范围宽,量程比大:智能变送器一般都具有宽广的量程范围,量程比大,从30:1到100:1,有的甚至达到400:1。变送器的量程比是指较大测量范围(URV)与较小测量范围(LRV)之比。智能变送器量程与常规模拟变送器相比,较大的好处就是可以减少库存量,在不更换表的情况下随时更改量程,而不用顾忌量程超限。例如中原大化集团有限责任公司由于新增了3套三聚氰胺装置,中间副产品CO2都要返回尿素装置的中压吸收塔进行重新吸收,而吸收CO2就要很大程度增加进人中压吸收塔的氨量,这样用来测氨的仪表量程要由原来的10t/h扩大到30t/h,这时用智能变送器就非常方便,在线调整一下量程就可以了,不用重新更换仪表。如果是常规模拟变送器就要更换量程较大的新表。防爆微压表定做厂家根据规定,压力表的检定周期应根据使用环境和要求进行适当缩短。
压力变送器的日常维护:1、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。2、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
隔膜压力表的温度特性:由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而指示也升高,其温度影响量与密封体膨胀系数、隔膜刚度及受压温度有关,尤其对于低量程的压力仪器的影响更为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/度,故隔膜压力表总的温度影响量一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。隔膜压力表在使用过程中要注意几点:(1)隔膜压力表安装位置必须与压力表使用说明书注意事项中安装位置相对应。(2)压力表应按被测介质的性质来选择合适的接口形式、膜片材料、垫片材料,使用在有强烈机械振动和介质压力脉动的场合,要求配用抗震型压力表。在带压投运压力表时,应缓慢、均匀打开一次阀门。不同液体或气体在不同温度下具有不同性质,选择压力表时需考虑介质温度范围。
校验隔膜压力表的步骤和校验常规压力表一样,再次就不再重复,主要注意以下几点:(1)校验之前首先根据被校隔膜压力表的隔膜装置型号,准备与之相匹配的接头,以便在通用的压力校验台用,隔膜压力表的隔膜装置一般都是法兰式的,根据法兰的大小型号准备相匹配的受压接头,可以在现场现找相应的法兰和通用压力表接头来加工,这也是较直接、便捷的办法。(2)在固定被校隔膜压力表在标准校验台的过程中要注意:轻拿轻放,千万别碰伤隔膜片,当用扳手旋转被校隔膜压力表时,扳手必须卡住在隔膜装置的连接螺母上,而不是卡在通用压力表上,因为仪表上的通用压力表与隔膜装置是一个密封系统不得随意拆卸或者更换别种压力表,以免系统内部填充的工作液外泄,而影响使用性能甚至报废,特别是刚刚参加工作的新学员,在校验隔膜压力表之前,这条必须交代清楚。在安装完成后,使用调整螺钉或旋钮调整压力表的零点和量程。上海压力表哪家好
氧气压力表必须严格避免接触油污,使用前需反复清洗,以确保测量准确且安全。青海低压表哪家专业
智能压力变送器具有高低压侧转换功能:智能变送器一般有传感器高低压侧转换的功能,用手持通讯器调整内部参数即可。在生产中就遇到过这样的问题,由于仪表已运行多年,连接到变送器的导压管因漏需要更换,更换后仪表投用时发现正负相导压管接反(因为导压管较长,又有伴热管在一块,正负相容易接反)。如果把2个导压管互换工作量很大。而智能变送器有高低压侧转换功能,把表内的参数“D45:H/LSWAP”项由NOROMAL(右侧高压,左侧低压)改为REVERSE(右侧低压,左侧高压),重新组态后表一切正常,很省时省力。青海低压表哪家专业
隔膜压力表故障原因分析:1、当有压力时,指针无指示:出现这种故障的原因,一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动,受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多,压力无法传递。2、测量压力不准,低端有压力指示变化,压力升高则指针不变化:出现这种故障的原因是,弹簧管中的硅油有少部分的流失,使空气进入,因气体可以压缩,故当压力增大时,指针指示的压力不准或不动作。3、在测压的过程中,指针呈跳跃变化:这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合(如泵的出口压力),由于压力的波动变化,指针也随之来回摆动,致使压力表芯的中心齿轮严重磨损,中心齿轮和扇形齿轮吻合不好,...