ASCONA得到型材企业较宽的认可，全球55个国家750台设备服务于型材断面尺寸测量，国内多家铝挤压企业选择ASCONA。挤压型材断面尺寸测量分析挤压型材的尺寸测量分为常规尺寸测量和特殊尺寸测量，建筑装饰用铝合金型材，和一般工业用铝合金型材的断面尺寸测量包括，尺寸、角度、平面度、圆度、垂直度、斜度、轮廓度等等。挤压型材的断面尺寸可通过千分尺、游标卡尺、塞尺等计量器具进行测量，型材断面尺寸的允许偏差分为普通级、高精度级、超高精度级三个级别，型材断面尺寸偏差等级一般由供需双方商定，并在图纸中注明，但对有装配关系的尺寸，其允许偏差应选用高精度级或超高精度级，对断面尺寸要求允许高精度级或超高精度级时其允许偏差值应在图样中注明，图样中未注明允许偏差值，但可以直接测量的，允许偏差按普通级执行。型材断面尺寸测量仪直观展示，助力数据分析。德国进口型材断面测量仪维修
常规型材断面尺寸可通过千分尺、游标卡尺等计量器具进行检测，但对于断面特殊或尺寸复杂、尺寸偏差要求较高的精密型材，采用常规的检测手段和检测工具已经很难快速准确的检验型材断面尺寸，随着科技的发展，特别是远心镜头的出现，铝合金断面尺寸测量不仅可以采用传统的千分尺、游标卡尺等测量器具进行人工测量，而且可以采用全自动断面测量仪对高精度级、超高精度级的型材断面尺寸进行检测。断面尺寸测量仪主要由远心镜头、工业相机、微机处理软件等装置组成，德国型材断面测量仪通过型材断面尺寸测量仪，可以精确分析材料的断面结构。
ASCONA断面尺寸测量仪对铝型材断面质量控制的重要性主要体现在以下几个方面：一，断面尺寸测量仪可以确保铝型材的断面尺寸精度。铝型材在生产过程中，由于设备精度、工艺参数、环境温度等因素的影响，其断面尺寸可能会存在一定的偏差。而断面尺寸测量仪可以实时、准确地测量铝型材的断面尺寸，及时发现并纠正偏差，从而确保铝型材的断面尺寸符合设计要求。二，断面尺寸测量仪对于提高铝型材的产品质量至关重要。断面尺寸是影响铝型材性能和使用效果的关键因素之一。如果断面尺寸不符合要求，可能会导致铝型材在使用过程中出现性能不稳定、易损坏等问题。通过断面尺寸测量仪的精确测量，可以及时发现并解决这些问题，从而提高铝型材的产品质量。
铝型材断面尺寸测量仪还具有智能化和自动化的特点。它可以通过与计算机或其他智能设备的连接，实现数据的实时传输和共享。这使得生产过程中的数据管理和分析更加便捷，提高了生产效率。同时，测量仪还可以根据用户的需求进行定制和升级，以满足不同行业和应用场景的需求。然而，铝型材断面尺寸测量仪的发展也面临一些挑战。首先，随着工业制造领域对测量精度和效率的要求不断提高，测量仪需要不断更新和升级以满足这些需求。其次，随着新材料和新工艺的不断涌现，铝型材断面尺寸测量仪也需要适应这些变化，不断拓宽其应用范围。型材断面尺寸测量仪的使用，提高了型材材料生产过程的透明度和可控性。
德国ASCONA铝型材断面测量仪是一种专门用于挤压行业，基于稳定的光学系统与配套分析软件，实现几何轮廓快速测量与分析的设备。智能识别与导入：德国ASCONA铝型材断面测量仪具备智能识别公差标注的功能，可以自动导入海量的图纸，简化了传统手动输入图纸的繁琐过程，提高了工作效率。一键测量：该设备能够一键测量外接圆、米重、截面积、壁厚以及角度等多种尺寸与公差，快速获得通过/失败报告，方便用户快速了解测量结果并作出相应决策。型材断面尺寸测量仪的准确测量，有助于优化材料加工工艺。德国型材断面测量仪
型材断面尺寸测量仪的测量简单方便，无需专业人员操作。德国进口型材断面测量仪维修
铝型材断面测量仪的适用范围相当广阔，汽车行业：天窗导轨、行李架、防撞梁、铝管、汽车尾板等部件的断面测量。轨道交通：地铁支撑梁、地铁牵引梁、车厢、侧壁、车顶、导电轨等部件的断面尺寸检测。机械设备：齿轮泵铝管、纺织机械、木工机械、机器人导轨、发动机缸壳、气缸壳等部件的精确测量。海工船舶：甲板、桅杆、带筋板、角铝、圆管、方管、工字铝等船体结构的断面测量。散热器：电力工程、LED、新能源等领域的散热器铝型材的断面尺寸与形状检测。航空航天：铝管、座椅、避震器等部件的断面测量，确保符合严格的航空航天标准。德国进口型材断面测量仪维修
