压力变送器的选型原则:1.根据需要的准确度等级:变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。2.根据系统工作温度范围:测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。高精度、高稳定性的防爆数字显示压力表,可准确测量各种炸掉危险介质的压力。浙江远传压力表
压力变送器使用注意事项:安装小巧型压力变送器时应根据产品连接方式和螺纹类型,查对现场接口是否与产品接口一致。若为螺纹接口,应慢速拧紧,注意密封,不能把转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六方上。压力变送器的接线应严格按照使用说明要求进行,禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打或用尖锐器具捅引压产品。压力变送器一般通电后就可以使用,但建议先预热30分钟,这样可以保证稳定地输出,使用中若发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查,或直接与生产企业联系。在储存或静置不用时,应将压力变送器存放在阴凉,干燥,通风的库房内。河北不锈钢电接点低压表压力表的原理是基于弹性变形,通过测量被测介质对弹性元件的力来确定压力大小。
压力表的常见问题:接液部分防腐:1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹性元件能耐1~2年的腐蚀,则可选用一般的不锈钢压力表,安装时,导压管要短,必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表,有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片,膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力,较小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。
压力变送器的日常维护:1、检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不只会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。2、保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。为解决量程选择问题,可以考虑配备两种压力表,一种用于水压试验,另一种用于实际运行时的工作压力。
膜片压力表结构原理:仪表由测量系统(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。仪表外壳为防溅结构,具有较好的密性,故能保护其内部机构免受污秽浸入。仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统上的膜片)变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形——位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针将被测值在度盘上指示出来。比较法和校准法都可以用于测量压力表的精度,但要注意压力源的稳定性和准确性。真空微压表定做厂家
压力表的精度是衡量测量结果与真实值偏差的重要指标。浙江远传压力表
隔膜压力表的温度特性:由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而指示也升高,其温度影响量与密封体膨胀系数、隔膜刚度及受压温度有关,尤其对于低量程的压力仪器的影响更为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/度,故隔膜压力表总的温度影响量一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。隔膜压力表在使用过程中要注意几点:(1)隔膜压力表安装位置必须与压力表使用说明书注意事项中安装位置相对应。(2)压力表应按被测介质的性质来选择合适的接口形式、膜片材料、垫片材料,使用在有强烈机械振动和介质压力脉动的场合,要求配用抗震型压力表。在带压投运压力表时,应缓慢、均匀打开一次阀门。浙江远传压力表
隔膜压力表故障原因分析:1、当有压力时,指针无指示:出现这种故障的原因,一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动,受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多,压力无法传递。2、测量压力不准,低端有压力指示变化,压力升高则指针不变化:出现这种故障的原因是,弹簧管中的硅油有少部分的流失,使空气进入,因气体可以压缩,故当压力增大时,指针指示的压力不准或不动作。3、在测压的过程中,指针呈跳跃变化:这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合(如泵的出口压力),由于压力的波动变化,指针也随之来回摆动,致使压力表芯的中心齿轮严重磨损,中心齿轮和扇形齿轮吻合不好,...