项目管道式插入式公称痛径DN15~DN2600≥DN200介质电导率≥5μS/cm≥5μS/cm基本误差,(随口径区分)±流速范围~10m/s推荐1~5m/s~10m/s环境温度传感器-40℃~80℃,转换器-15℃~50℃-40℃~+55℃的介质温度≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被测介质大于120℃时,订货时加以说明-20℃~+55℃连接方式GB/T9119-2000标准法兰GB/T9119-2000标准法兰螺纹连接,球阀规格:DN50工作压力DN15~DN80:,DN100-DN150:,≥ND400:~输出信号电流输出:4~20mADC消耗功率≤15W≤15W供电电源交流:~220V,50Hz:直流:+24V交流:220V,50Hz:直流:+24V衬里材料聚四氟乙烯;橡胶或聚氨酯橡胶;F46无电极材料316L,哈氏合金B,哈氏合金C,钽,钛,不锈钢涂覆碳钨通信接口RS-232;RS-485;HARTRS-232;RS-485;HART装形式一体式。 流量计与流量开关不是一个概念,它们之间存在一些主要的区别。黑龙江质检流量计
流量计是用于测量流体流量的仪表,其流量单位多样,以适应不同的应用场景和流体性质。
以下是流量计常用的流量单位:
立方米每小时(m³/h):最常见的流量单位,表示每小时流过的流体体积,适用于多种流体测量。
立方米每分钟(m³/min):表示每分钟流过的流体体积,适用于需要更精细测量的场景。
升每秒(L/s):适用于中小规模流量的精确测量,如实验室应用。
立方米每秒(m³/s):国际单位制中的基本单位,广泛应用于大流量测量,如河流、大型管道。
其他单位:包括加仑每分钟(GPM)、标准立方米每小时(Nm³/h)等,分别适用于特定地区或特定流体的测量。
这些单位的选择取决于被测流体的性质、流量范围以及具体应用场景的需求。 海南流量计功能智能化流量计具备远程监控和自动调节功能。
涡街流量计基于卡门涡街原理工作。其工作原理是将一个非流线型阻流体(Bluff Body)垂直插入管道中,当流体以足够大的流速绕过阻流体流动时,会在阻流体下游产生两列不对称且有规律的漩涡,即卡门涡街。这两列漩涡的旋转方向相反,且漩涡的个数(涡街频率)与流体的流速成正比。
涡街流量计通过测量旋涡脱离旋涡发生体的频率,即可知道流体的流速,从而测出流体的流量。该流量计具有压力损失小、量程范围大、精度高、可靠性高、维护量小等特点,
涡街流量计应用于工业生产、能源计量、环境保护、交通运输等多个领域。
电磁流量计对被测介质的要求导电性要求:
电磁流量计要求被测介质具有导电性。这是因为电磁流量计的工作原理是基于电磁感应,需要被测介质能够导电以产生感应电势进行测量。如果被测介质的电导率低于一定阈值,可能会导致测量误差或无法使用。
避免过多杂质:被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡,这些杂质可能会影响测量的准确度。
综上所述,电磁流量计对被测介质的主要要求是具有一定的导电性,并且应避免含有过多的杂质。这些要求确保了电磁流量计能够准确、可靠地测量流体的流量,从而在生产过程中发挥重要作用。 高粘度液体、含有固体颗粒的液体、腐蚀性液体、高温或低温液体、磁性液体等,电磁流量计也不能测量。
金属转子流量计,也称为金属管浮子流量计,
具有多种优点:高精确度与稳定性:采用先进的测量技术,确保高测量准确度,且不受流体物理性质、组分、温度、压力等因素影响,保持测量稳定。
广泛的应用范围:适用于小口径和低流速介质流量测量,也可用于测量腐蚀性介质,工作可靠,维护量小,寿命长。
耐高温高压与强腐蚀性:全金属结构,适用于高温、高压和强腐蚀性介质,以及易燃、易爆危险场合。
多样化的功能特性:具有多种供电方式、多参数标定功能,以及数据恢复、数据备份及掉电保护功能。
安装简便与维护方便:结构简单,采用卡装式结构,安装过程简便,维护容易。 电磁流量计不能测量电导率很低的液体,如石油制品有机溶剂。也不能测量气体蒸汽和含有较多较大气泡的液体。广西品牌流量计
流量计 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长。黑龙江质检流量计
金属浮子流量计适用介质很多
金属浮子流量计主要用于测量液体介质的流量,包括但不限于以下几种:
水:适用于各种水质,包括清水和污水。
油:可测量各种油类介质,如燃油、润滑油等。
酸、碱:耐腐蚀性强的特点使其适用于腐蚀性液体,如酸、碱等。
其他液体:蒸汽、溶剂等液体介质也可用其测量。
此外,金属浮子流量计也适用于气体介质的测量,如空气、氮气、氧气等工业气体,只要其性质和条件符合流量计的工作范围,都可以进行准确的流量测量。
综上所述,金属浮子流量计因其的适用性和耐腐蚀性,在多种工业场景中发挥着重要作用。 黑龙江质检流量计
为确保直管段的稳定性,可以采取以下措施: 选用合适的管材和连接方式:根据管道的工作介质、压力和温度等参数,选择耐压、耐腐蚀的管材和可靠的连接方式,防止泄漏和变形。 设计合理的支撑系统:在管道的起点、终点和弯曲处等关键部位设置支撑件和吊架,以支撑管道并减轻管道自重,防止振动和变形。 安装减振和降噪设备:在管道中途和末端安装减振器和降噪器,吸收管道震动和噪声,提高稳定性。 定期检测和维护:定期检查管道状态,排查漏点、锈蚀、磨损等问题,及时更换或修复损坏部件,确保管道稳定运行。 这些措施共同作用下,...