滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台

MachineVibrationAnalysisTrainer（机器振动分析训练器）ExtendedVibrationAnalysisTrainingSystem（拓展振动分析培训系统）MachineVibrationAnalysisMulti-ModeTrainer（机械振动分析多模式训练器）AdvancedVibrationAnalysisTrainingSystemPlus（高级振动分析培训系统）PredictiveMaintenanceVibrationAnalysisTrainingSystem（预测性维护振动分析培训系统）BalancingandBearingFaultSimulator（动平衡与轴承故障模拟器）ShaftAlignmentTrainer（轴对中训练台）RotatingmachinerytrainingSimulator（旋转机械模拟器）Highendmodelfortraininghighspeedrotordynamics（用于训练高速转子动力学的**模型）增速齿轮箱故障机理研究模拟实验台。滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台

瓦伦尼安实验台主要用于高速旋转轴系的转子动力学验证研究，配合多通道振动数据采集器，上位机软件，电涡流传感器，振动加速度传感器，激光转速计，冷却水循环系统使用。，多通道信号能够更加***地表征旋转机械的运行状态，因此融合多传感器信号采集通道的诊断方法相较于单通道方法更能准确判断机械故障。针对利用单信号采集通道实施故障辨识方法的识别精度较低问题，提出一种融合多通道信息的集成极限学习机模式辨识方法应用于旋转机械故障诊断。首先通过布置在机械设备关键部位的多个信号采集通道获取振动信号，并对各通道信号分别提取相同特征，构建与通道相对应的特征集；其次将各特征集划分为训练、测试集并分别构建及测试极限学习机，实现信号采集通道与分类模型的一一对应；***采用相对多数投票法对各极限学习机的输出进行整合得到集成模型，从决策层角度实现多通道的信息融合，并输出机械设备故障诊断结果。实验结果表明，该方法相较于利用单通道信号的极限学习机具有较好稳定性及较高辨识精度。关键词：故障诊断；多通道；集成学习；极限学习机；黑龙江故障机理研究模拟实验台定制平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台 。

冲击识别与分解对柴油机状态特征提取具有重要价值。现有常用方法利用冲击频域特性，通过频域分解与重构识别并分解冲击，在分解复杂多冲击非平稳信号存在频段混叠、时域冲击重合等问题。本研究提出了一种变分时频联合分解（VTFJD）方法，目的在于提取多源冲击振动信号中冲击成分。首先采用改进变分模态分解（VMD）方法对多冲击振动信号进行频域分解，得到各分解模态信号；其次，提出了变分时域分解方法（VTD），用于提取各分解模态信号中的冲击成分；***，对时频联合分解信号进行筛选，获得振动波形中多源冲击成分时频域信息。同时，针对VMD和VTD中参数选择问题，分别提出了参数优化选择方案。仿真信号和实际柴油机连杆轴瓦振动信号特征提取结果表明，VTFJD具有出色的多冲击信号自适应时频分解能力，具有冲击自动识别与分解提取能力。关键词：信号分解；振动与冲击；柴油机；连杆轴瓦磨损故障

TwinRotorSimulator（双转子模拟器）VibrationMonitoringandDiagnosticsLab（振动监测和诊断实验室）MachineryFaultSimulatorsystem（机械故障模拟系统）MachineryFaultSignatureSimulator（机械特征模拟实验台）Simulateurdepronosticsderoulements（轴承寿命模拟器）bearingfaultsimulator（轴承故障模拟器）MachineryFaultSimulatorShortVersion（机械故障模拟器简单版）MachineryFaultSimulatorMicroVersion（机械故障模拟器微型版）Desbancsd’essaisdédiésàl’analysevibratoire（用于振动分析的测试台）FreeAndForcedVibrationAnalysisSetupBearingFaultDemonstrator（滚子轴承故障演示台）VibrationAnalysisTrainer（振动分析培训台）Rotorbearingfailuremechanismresearchsimulationtestbench（转子轴承故障机理研究模拟实验台）Comprehensivefaultsimulationtestbedforrotorandgearbox（转子、齿轮箱综合故障模拟实验台）Beltdrivefaultsimulationkit（皮带故障套件）DataAcquisitionSystem（数据采集系统）Simuladordefallasdeequilibrioyrodamientos（动平衡和轴承模拟器）故障机理研究模拟实验台的研发过程充满挑战。

VALENIAN测试台是一种双转子实验台结构,此台架主要由动力电机、内转轴、外转轴(空心)、支承、轮盘、皮带、皮带轮、底座等构成。其主要特点是:内外2个转子通过中介轴承耦合在一起,分别由不同的电机驱动;4个轮盘分别用来模拟低压压气机、高压压气机、高压涡轮、低压涡轮的质量。采用直接传递矩阵法计算了实验台架的**阶临界转速,分析了支承刚度、转速比、轮盘的极转动惯量、长径比等因素对台架临界转速的影响,并据此对实验台架作了优化。优化临界转速后可以有效地减小运行时的振动,显示优化是有效的。故障机理研究模拟实验台是深入分析故障原因的基础。天津国产故障机理研究模拟实验台

故障机理研究模拟实验台的应用范围不断扩大。滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台

PT300测试台组成：测试台主要由微型直流电机、调速器、双支撑轴承、动平衡转子盘、轴承、齿轮、转轴、传感器支架、减震基础底座等组成，采用微型模块化设计，可用于现场测点分散的大型结构静力试验、拟静力试验、疲劳试验等场合，能捕准确捉材料由弹性区域进入塑性区域整个过程的缓变信号。主要特点●采集器与控制器之间采用RS485总线星型连接●每个控制器可以控制8个采集器，每个采集器8通道或16通道可选●控制器支持POE供电、NTP同步，滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台