制氮机工作原理:PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内日本东宇机电致力于提供制氮机,有想法可以来我司参观了解。茶叶包装制氮机维保
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氮已经应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业,很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%,有些要求高纯氮超过99.998%。下面小编给大家分享一下制氮机要注意碳分子筛老化。 一、碳分子筛老化 炭分子筛老化是制氮机的正常使用问题。 一般来说,这类设备的寿命每年减少5%。 如果发生这种使用问题,产生的氮气纯度就会降低。 如果是老化的问题,解决办法是更换碳分子筛。 二、输入油或水 在使用中,氮气发生器进入油或水后,会发生氮气发生器的碳分子筛中毒,通常是操作失误引起的。 三、制氮机的系统结构受损 氮气发生器的碳分子筛由于脱焊管道和抽风机的钢网破裂而消失。 此时,需要检查氮气发生器吸附塔结构的气密性,找出脱焊锡位置,更换新的碳分子筛。 吸附塔的结构故障起因于氮气发生器在使用中的振动和设备运动,如吸附塔管的脱焊、碳分子筛的流出、碳分子筛的松动和粉碎等。
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点制氮机,就选日本东宇机电。
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有使用氮气生产机,变压吸附氮气生产机(简称PSA氮气生产机)是根据变压吸附技术设计制造的氮气生产设备要根据适用范围和这些行业,下面是氮气机行业的具体分类 “化工使用氮气机”适用于精细化工,新材料,石化,煤化工,盐化工,天然气化工等。 “油气工业使用制氮机”适用于大陆油气开采中的保护,运输,覆盖,更换,抢救,维修和注氮。 具有安全性高,适应性强,可连续生产等特点。“冶金工业使用制氮机”适用于热处理,光亮退火,保护加热,粉末冶金,铜铝加工,磁性材料烧结,贵金属加工,轴承生产等。 具有纯度高,连续化生产,有的工艺需要氮气中含有一定量的氢气以提高亮度等特点。 该“煤炭工业使用氮气机”适用于消防领域, 从煤开采中的瓦斯和瓦斯稀释,并有固定地面,移动地面和地下移动三种规格,以充分满足不同条件下对氮的需求。茶叶包装制氮机维保