浮动球球阀的设计范围受到通径和压力级的限制,这样就促进固定球球阀结构的发明。“固定球球阀”一词的翻译是不十分确切的,英文“trunnionmountedballvalve”准确的译文应是“支轴球球阀”,球体上带有两个支承轴的球阀。这一结构的球阀,大拓展了球阀的压力等级和通径。固定球阀球体被上下两端的轴承固定,只能转动,不能产生水平位移。密封结构复杂,外形尺寸大。但其使用寿命长,启闭省力。球体与阀杆制成一体,密封阀座装在活动套筒内,套筒与阀体间用O形橡胶圈密封,左右两端密封阀座和套筒均由弹簧组预先压紧在球体上。当阀杆在上下两轴承中转动关闭阀门时,介质压力作用在套筒端面上,将密封阀座压紧在球体上起密封作用。此时,出口端密封阀座不起作用。当介质反向流动关闭阀门时,起密封作用的阀座在新的入口端。2.按阀体的结构形式分,可以分为上装式球阀和侧装式球阀。侧装式球阀又可分为整体式、两段式和三段式,即阀体是整体的,阀体由主、副阀体组成的和阀体由一个主阀体、两个副阀体组成的三种结构形式。不锈钢半球阀售后服务。辽宁半球阀结构图
开启过程1。在关闭位置,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。2。当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。3。阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。4。直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。关闭过程1。关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。2。继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。3。快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4。手轮转动的剩下几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。辽宁半球阀结构图法兰半球阀技术指导。
全衬硬密封陶瓷阀门特点:一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料,其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。五、以精细的研磨技术(中国台湾引进)与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。
阀门安装前必须进行外观上的检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能的试验,试验合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。不锈钢半球阀技术指导。
电动球阀(英文名:ElectronicBallValve)由电动执行机构和球阀共同构成电动球阀。是工业自动化过程控制的一种管道压元件,通常用于管道介质的远程开、关(接通、切断介质)控制。电动球阀标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。电动球阀分为电动法兰球阀,电动对夹球阀,电动焊接球阀,电动丝扣球阀。根据密封形式还分为软密封电动球阀,硬密封电动球阀。不锈钢半球阀非标定制。辽宁卫生级半球阀工厂直销
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偏心半球阀重点在于偏心。即阀轴和半球体的中心线有一个尺寸偏量。这个偏心使球芯与阀座之间的接触存在很短,只在关闭和打开阀门的瞬间存在接触。减少了阀芯与阀座的磨损。延长了阀门使用寿命.V型球阀的阀芯也是采用半球结构,重点在于阀芯上开有V型口,通过V型口可以控制更小的流量,同时其流通能力比一般调节阀要大。所以其可调比远远超过普通调节阀。但是V型球阀球芯密封面与阀座始终处于密切接触状态。阀轴与半球体中心线处于流道中心线,没有偏心结构。辽宁半球阀结构图