到底膜式好?变压吸附式好? 还是用杜瓦罐好?没有所谓的好与不好,只有适合与不适合,对的技术用在对的地方就是好,好的技术用在不对的地方也是不好!适才适用,首先必须了解自己的环境及应用需求,才能进一步选择到底"适合"用什麽。首先检视自己的2个需求:1. 我需要用到低温吗?需要->杜瓦罐;不需要->氮气发生器2. 我需要的氮气纯度是多少?97%以下: 膜式氮气发生器;97%以上: 变压吸附式氮气发生器氮气发生器出来的是氮气常温,杜瓦罐出来的是低温液态氮,再气化成氮气。因为气化过程中有耗损、及运送需要运输成本等等,对于环境资源都是一种浪费,因此,除非需要低温,否则建议使用氮气发生器,自己可以拥有气体制造权,还可降低碳排放量,节能又环保!日本东宇机电为您提供氮气发生器。理研安捷伦氮气发生器排名
气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。日本分子筛氮气发生器型号日本东宇机电氮气发生器值得用户放心。
气相色谱常用氮气或氦气作为载气,载气的作用主要是带着样品进入色谱柱进行分离,再将被分离后的各个组分载入检测器进行检测。氮气作为惰性气体,可以保护分离柱在高温下不被氧气氧化。载气的分子量越小,可以达到越好的分离效果。虽然氦气轻且分子量小,非常适合做为载气,但是因为成本高,取得不易,因此多数还是采用较易取得,且可以直接产生氮气的PSA变压吸附式分子筛氮气发生器使用。避免仪器污染,建议采用进口可直接产生99.999%高纯度的氮气发生器,例如日本东宇,等。
液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有需要可以联系我司哦!
空气中有78%是氮气,因此氮气设备的应用中,氮气的纯度是多少,就是非常重要的指标。如何知道氮气纯度的检测方法,主要以含氧分析仪检测气体内含有的氧浓度后,反推氮气纯度为主。目前氮气发生器中采用的侦测氧浓度的分析仪主要有两种原理:电化学及氧化锆。氧化锆是具有离子导电性质的陶瓷固体,氧化锆传感器式氧分析仪主要优点是精确度较高,可监测微量氧浓度,定期校准即可,但是价格较高。电化学的优点是价格较低,但是原电池的特性关系,属于耗材,无论使否有使用,原电池都会退化,每年需更换一次。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的可以来电购买氮气发生器!理研分子筛氮气发生器保养
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激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。理研安捷伦氮气发生器排名