2.蒸汽流量计近几年,我国天然气计量技术新进展 我国大量使用的蒸汽节流装置及其二次仪表双波纹管差压计的计量技术,由于其固有的缺陷,如蒸汽在使用过程中的不断磨损、腐蚀;现场阻力件组合形式远不止标准规定的7种情况;现场旋涡流、脉动流影响因素复杂;对于气量波动大、变化频率高的状况适应性差;导压管易引起信号滞后等,不能保证其计量准确度,这给流量工作者带来了新的研究课题。正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。锡山区怎样过热蒸汽流量计维保
1.国内外天然气计量状况简要回顾 天然气作为一种质量能源和化工原料其计量越来越被人们重视。欧美等工业化水平较高的发达国家,对天然气计量技术的研究起步较早,投人的资金及科技力量较大,尤其是对贸易天然气的计量十分重视。从流量计选型上,欧洲主要使用涡轮、腰轮流量计,如在荷兰涡轮、腰轮流量计的使用约占80%,在加拿大涡轮流量计的使用约占90%,而美国则以使用蒸汽为主,约占80%。从整体上来看,在流量计使用上,70年代形成了蒸汽使用高潮,80年代形成了涡轮流量计使用的高潮,90年代中后期则掀起了超声流量计热潮。宜兴国产过热蒸汽流量计厂家直销过热蒸汽流量计的检测元件不接触介质,无可动件,压力损失小,使用寿命长。
在计量液体时,务必使流量计传感器始终完全充满介质,无夹带气体。在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。竖直安装通常是优先选择的,向上游动的流体能确保仪表总是满管,且介质中的固态成分能够均匀分布。如有可能产生气泡,应提供气体分离器。在易于振动的长管路中进行安装时,应在流量计的上下游安装消除器。对于蒸汽应用,仪表安装应避免安装在U形弯底部,避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象,水锤的强度导致传感机构过分受力,致使传感器长久损坏。
传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成长久性损坏、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。蒸汽流量计入口与出口直管段部分:为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在**短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
4、过热蒸汽流量计的传感器/变送器安装于管道上,流量积算仪或计算机安装于控制室并向涡街流量传感器/变送器提供电源,两者之间用屏蔽电缆连接。5、分体型过热流量计的电路部分与表体分离。电路部分安装在环境良好,检测方便的位置,其与表体之间在出厂时已用≤10m的**电缆连接。1、介质通用性好,可测量过热蒸汽。2、气体:空气、氧气、氮气、天然气、液化气、氨气、氯气、烷、烯、烃等各种气体。3、智能一体化设计,能现场显示瞬时流量和累积流量及仪表系数。介质通用性好,可测量过热蒸汽。连云港那种过热蒸汽流量计销售电话
过热蒸汽流量计的检测探头采用优化组合结构和特殊工艺技术封装,抗振性能优越。锡山区怎样过热蒸汽流量计维保
我们向热用户送出的蒸汽都是过热蒸汽,但是在经过长距离输送后,随着工况(一般指温度和压力)的变化,过热蒸汽会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态(压力0.58MPa温度164℃为过热蒸汽,东岳压力0.6MP温度245℃,而绿美食品压力0.58MP温度162℃),也就是说远端热用户接收到的蒸汽有可能变成饱和蒸汽。我们通常用干度X(指饱和蒸汽中的含水量多少)来衡量饱和蒸汽的质量好坏,比较好的是干饱和蒸汽,一般称为过热饱和蒸汽,简称过热蒸汽,其含水量可忽略不计(X=1);干度差的称湿饱和蒸汽,含水量**多可达30%,这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。锡山区怎样过热蒸汽流量计维保
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该仪表采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式,基本型测量单前列量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。涡街流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计,但从流量仪表发展状况来看,孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广;人们对它的研究也**充分,试验数据**完善,但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量,它仍存在一些不足之处:其一,压力损失较大;其二,导压管、三组间及连接接头容易...