取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电极尖间隙为:±,并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极前列,以防损坏,并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准或是自己做一下处理,重新打磨,但是长度会发生变化相应的熔接参数也需做出修改。光纤熔接机常见问...
显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。解决方法:调整切割刀,重新制作光纤端面,要求端面合格。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,好多擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。总是显示一方光纤端面不良。异常现象菜单中端面设置值较小。显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。相对应底照明灯不亮(4)V型槽内有灰尘,或光纤没有正确入槽图象较虚。解决方法:进入菜单,增大端面设置的值。擦镜头,擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常,清洁V型槽后重试。测试熔接电流一直偏小或偏大。异常现象参数中的电流偏差和程序中熔接电流值较大或较小电极上的沉淀物较多,老化严重光纤与电弧的相对位置发生变化高压电源元器件损坏(5)蓄电池电量不足或老化。工作环境有变化:如海拔高度的变化等。解决方法:首先进入维护菜单,清洁电极数次,然后选择电弧位置检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小,则加大电流偏差的值,反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。后仍不能解决问题的返回维护部修理。端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。异常现象电极老化。fttr熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川特种熔接机厂家
单头推盘式高周波熔接机的工作原理:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热,加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。单头推盘式高周波熔接机的特点:高周波周率主要采用国际工业波段,符合国际标准。高周波采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统,降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。高周波采用了金电公司研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国技术防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。单头推盘式高周波熔接机的主要用途:高周波主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。四川特种熔接机厂家局域网熔接机多少钱?欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。
不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话,则必须更换电极,否则可能引起故障电极弯曲电极的前列已经被磨成圆形在放电过程中出现异常的噪音或电弧清洁物镜和反光镜如果物镜被污染和损坏可能会引起机器不能运作或损耗不正确,如果出现这种情况,我们首先要检查物镜和反光镜是否损坏,然后对其进行清洁。关闭电源,将电极取走用蘸有纯酒精的质量棉签清洁物镜和反光镜表面,注意请不要划伤镜面注:反光镜属于耗材,在使用长时间以后,由于电弧的放电可能会在反光镜的表面形成一层雾状物质,这样的话就需要更换反光镜清洁V型槽和光纤压脚如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢,则会使光纤在熔接过程中产生偏移,导致光纤的损耗增大或无法进行接续关闭电源,置备一段光纤使光纤保持45度角,用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚光纤熔接机维护与常见问题熔接机熔接损耗偏大该故障引起的原因可以从以下几点分析:光纤端面不干净有尘埃,或V型槽上有杂物,或光纤固定架上有杂物。光纤的切割端面角度差过大;光学系统出问题,物镜问题导致估算错误;熔接强度不够或过强,放电位置偏移。
伸缩气缸驱动加热组件沿纵向滑轨前移或后退进而使加热组件中部的加热片进入或退出左、右熔接模中间的区域结合部,横向滑轨、纵向滑轨、伸缩气缸均安装在机架上。一种塑胶熔接机,其特征在于所述的加热片贴近右熔接模的左侧。根据权利要求1所述的一种塑胶熔接机,其特征在于右侧的固定板的后侧安装有所述的刮刀机构,所述的刮刀机构包括安装在右侧的固定板上的升降气缸、随升降气缸的活塞杆上下运动的刮刀固定块和安装在刮刀固定块上的刮刀,刮刀设置在加热片的正上方。根据权利要求1一3任一项所述的一种塑胶熔接机,其特征在于所述固定板的顶部分别安装有调节机构,调节机构的调节螺杆的下端分别固定有滑块,滑块的前侧分别固定有所述的竖向夹紧气缸。带状熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。
再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至比较高位置。此时,将自动/手动选择开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时,需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着,等温度达到后指示灯熄灭,即可开始生产了。带状光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。四川长干线熔接机供应厂家
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光纤熔接机有多种模式可选,熔接包层直径比较大mm的光纤。而GPX系列光纤处理设备可熔接包层直径比较大5mm的光纤或端帽,并可用于光纤拉锥、制造球透镜终端和制备耦合器或合束器。您可选择的系统或同时具备剥离、清洁、切割、拉锥、涂覆、带或不带拉力测试的多用系统。请查看下面的关键词,确定哪种设备更适合您的应用。光纤熔接工作台,包层80-200µm包层≤mm">加热丝熔融熔接机:包层≤mm2激光器端帽熔接机">CO2激光器端帽熔接机包层≤mm">自动熔接机:包层≤mm包层≤mm">自动化光纤熔接机(带切割):包层≤mm2光纤熔接机,包层小于5mm">CO2光纤熔接机,包层小于5mm单模、多模">光纤制备和熔接机:单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模,保偏光纤制备/熔接:包层直径80-200μm单模、多模">光纤制备、熔接和拉力测试:单模、多模包层直径80-200μm">单模,多模。四川特种熔接机厂家
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