影像测量仪的测量是单轴、二维平面的测量、三维空间坐标的测量。测量时先对焦取点计算处理。对焦对准依靠光学系统，读数来自于标尺即光栅系统，还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源，因为如果被测件不能被有效正确的照明的影像方法的测量的仪器，则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外，制约测量精度不可忽视的因素也包括环境条件。于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:1）光栅计数尺的误差;2）直线度、角摆在工作台移动时带来的误差;3）工作台两测量轴垂直度带来的误差;4）工作台面与显微镜光轴不垂直带来的误差;5）偏离校准要求的参考温度的测量室温度带来的误差;6）光源照明条件的变化带来的对准和对焦误差。影像测量仪还可以设置各种尺寸样品的公差。上海茂鑫_全自动影像测量仪_技术团队_编程更简易_操作更便捷_品质更有保障。上海光学影像测量仪
坐标测量机是随着计算机技术发展起来的现代化几何量测量设备，其特点是通过机械方法构成三维实体坐标系，以探头探测被测样品表面点，获得点的坐标值。以被测样品表面点集的坐标计算样品在空间的位置和几何特性。为了适应不同的需要，许多不同原理的坐标测量机探头得到开发。探头根据测量方法分为接触式探头和非接触式（光学）探头。光学探头中又分为一维光学探头和二维光学探头（影像探头）。影像探头采用光学成像系统和图像分析软件，利用图像提取被测样品表面边界点的坐标集，计算各种参数。影像探头坐标测量机与传统光学仪器的主要差别在于，传统光学仪器需要调整被测样品的测量线对准仪器基准进行测量。例如：测量圆的直径，传统光学仪器利用Y轴示值找到圆在X轴方向的直径位置，测量圆的直径。而影像探头坐标测量机则可以在圆周上任意采样n个点坐标，计算圆的直径和中心坐标。淮北影像测量仪批发采购影像测量仪上海茂鑫专业厂家 手动全自动型号齐全 快速发货。
实际校准过程描述1:多点测量的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大放大倍数，以保证测量只能通过多个局部圆弧（规定采用15个局部圆弧）测量计算圆参数。以自动捕捉边缘点的方式获得比较好测量结果，取10次测量圆的状误差值。2：成像歧变的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大、小和中间放大倍数，选择合适的标准圆，使圆的像占视场的2/9，在9个位置测量圆的中心坐标，以单轴坐标变化的比较大值作为测量结果。3：照明影响的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上，采用轮廓光照明。镜头选择比较大，小和中间放大倍数选择合适的标准圆，使圆的成像占视场的2/3，使用“整体提取圆"提取出圆的边沿，计算圆直径。4：二维长度测量示值误差校准使用玻璃刻线尺，在水平轴向和对角线方向各测量2个位置，再由用户任意指定一个位置，共7个位置进行校准测量。每个位置测量5个长度，每个长度测量3次，记录测量值和标准值的差，得到105个示值误差值。5:Z轴长度测量示值误差使用量块竖立在工作台上，利用表面光照明，采用自动聚焦的方式瞄准工作台和量块上表面，测量Z方向量块高度值，与名义值比较。
测量性能精度是测量仪器的根本，精度是用户选择仪器的重要指标之一。影像测量仪的测量精度主要取决于影像测头的质量、照明光源系统性能、仪器运动及定位精度，数据处理测量软、硬件的质量和水平也是极其重要的影响因素。作为自动化测量仪器，影像测量仪的测量效率是客户为看重的要素之一。高测量效率可以减少设备投入、提高生产效率、降低人工费用等。测量软件功能影像测量仪的基本测量功能通常包括：点、线、圆、弧等多种基本几何量的测量，在测量方式上，提供多种提取及构建方式；提供多种形状公差和位置公差的测量；提供多种坐标系建立方式；提供手动测量与自动批量测量；批量测量程序可记录测量基元、提取方式、机台操控、光源控制、自动聚焦等过程；可导入导出CAD图纸：测量数据输出到指定格式的报表中。除了这些基本测量功能外，仪器厂商通常还会提供SPC、图纸比对、离线编程、定制输出报表等扩展功能。部分厂商还会针对特定用户行业的测量需求，开发相应的软件或硬件，增加仪器测量功能，如小模数齿轮测量、试验筛校准等。上海茂鑫-影像测量仪-行业经验丰富-品质有保障。
角度测量技巧一：直线采集尽量长。影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在～28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图1所示，理论角度为30度，采点偏差,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二：回归直线偏差小。有很多检测人员反应，在测量角度时，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到。很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。影像测量仪可以多种语言界面切换；上海光学影像测量仪
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