当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状已经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。滨湖区节能液体涡轮流量计修理
质量流量就是单位时间里,流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s,t/h等,和体积流量(单位时间流体通过的体积)对应,可以表示为体积流量和流体密度的乘积。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下,若测量体积流量,则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中,被测流体的密度可能变化30%,这会使流量产生30~40%的误差。随着自动化水平的提高,许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制,也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力,它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的,简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上台可以实际使用的质量流量计。 江阴常见液体涡轮流量计规格尺寸质量流量就是单位时间里,流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。
应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。16.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17.镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。18.不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。19.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。20.危险区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。,且≥5兆欧。22.铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端可靠接地,超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。25.仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26.变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。
那么其楔形流量计内部的楔块也在管线的中下部,而造成流体要从楔形流量计的上方流过,这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔形流量计的下部表体内腔,有堵塞楔块前方取压口的隐患,易造成流量计失灵,因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。3.垂直管道安装楔形流量计建议水平安装,尽可能的减少垂直安装方式,是因为在垂直安装过程中,楔形流量计零点的校准无法进行。楔形流量计零点校准的要求时,工况介质充满楔形流量计,后关闭管线前后阀门,在确保楔形流量计内部流体静止状态下,进行流量计的校准。由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施,因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门,这种状况下校准楔形流量计就比较困难。如果楔形流量计水平安装,我们可以认为静止的流体对于楔形流量计检测的差压没有附加影响,因此我们只需把楔形流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。若楔形流量计垂直安装,此时静止的介质在楔形流量计内腔会产生一个静止的静压力,这个静压作用于变送器的正压室会增大差压变送器的压差值,使楔形流量计的零点差压值不在是零,且负压测引压管内也会产生静压附件误差。所以此时对于零点的校准变得困难。质量流量计组态灵活,功能强大,性能价格比高,是新一代流量仪表。
再经经智能流量积算仪运算后,即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量计的优点:节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,适用于较大口径管道的计量(目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板);经久耐用;标定;价格便宜。孔板流量计的缺点:对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高,安装较为复杂。孔板流量计整体校验比较困难,目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验,整体的精度难于确保。孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小,流速显着加大,造成流体冲刷孔板严重,侵蚀孔板中心的锐口金属边缘,致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中,流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。孔板的结构形式造成了流体流过孔板后有较大的静压损失,从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表,使机泵机械功率的损失加大,不利于装置的能效提高,对于越来越严格的节能要求是一个不利因素。为什么选择楔形流量计楔形流量计的优点特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量。浮子可以在锥管内自由地上升和下降。滨湖区节能液体涡轮流量计修理
浮子流量计,又称转子流量计,通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置)来推算流量的装置。滨湖区节能液体涡轮流量计修理
浮子流量计,又称转子流量计,通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置)来推算流量的装置。是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。转子流量计是工业上和实验室常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。直径D<150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计一般安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计,经特殊设计的转子流量计可以水平安装或上进底出垂直安装。工作原理转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力。滨湖区节能液体涡轮流量计修理
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应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹...
【详情】防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。5.工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管...
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【详情】就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。依靠压损小,检测范...
【详情】即使使用双法兰变送器,负压测的静压附加我们可以算出,但被测介质的密度我们只能通过设计时的理想值进行计...
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【详情】技术参数:应用范围孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药、食品、农药、环境保护等...
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