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扭转疲劳试验机基本参数
  • 品牌
  • 邦测
  • 型号
  • 扭转疲劳试验机
  • 类型
  • 扭转疲劳试验机
扭转疲劳试验机企业商机

1、轴的长度范围(mm):0~1100、直径:0-φ200mm(可根据客户要求定制)2、垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;3、显示方式:计算机屏幕显示扭矩、角度、频率测量值,自动描绘试验曲线,自动进行数据处理;4、自动控制试验过程,系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能;四、主要配置:序号货物名称规格或型号单位数量原产地或制造商名称1主机(加工及外协件)10000Nm套1济南中创2静载加载系统油缸30kN套2济南中创伺服阀4WRPEH6件2ReboTech力传感器50kN件2美国世铨位移传感器磁致伸缩只2AMT3摆动缸总成伺服摆动缸10000Nm套1济南中创伺服阀D633个1美国MOOG扭矩传感器10000Nm只1国产角度传感器***值只1开思4恒压伺服泵站油箱及附件200L套1济南中创电机及连接附件Y台1西门子品牌油泵40L/min台1德国REXROTH流体连接件套1美国paike各种传感器(温度、液位、压力等)套1国内**品牌PLC油源控制模块套1西门子液压附件套1北京华德5操作柜套1定制柜子6操作单元工控电脑套1西门子ZCTEST软件套1济南中创板卡套1济南中创7随机工具调试使用套1外购扭转疲劳试验机配备了故障诊断和自动保护功能,降低了使用风险。德州电动扭转疲劳试验机哪家便宜

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一、设备用途:该机采用成熟的动态电液伺服控制技术,利用单元化、标准化、模块化设计手段,**提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,主要用于轴类零部件的静态扭转试验和动态扭转疲劳试验,同时预留动刚度测试功能。二、主要技术指标:2.1最大扭矩:±500Nm,按1、2、5、10进行分档标定。2.2试验频率范围:0.1-15Hz。2.3主要试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波及自定义组合斜波。2.4扭矩精度:示值精度各档20%FS起±1.0%。2.5比较大转角:±50度,示值精度±1.0%。2.6系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。2.7控制系统采用动态**控制器.2.8控制方式:扭矩控制或转角控制。2.9系统能实现自动控制,故障记录及自动停机保护。2.10幅频特性摆角(°)±5±10±30±50频率(Hz)151553天津电子扭转疲劳试验机推荐厂家扭转疲劳试验机可用于测试各种机械零部件和工程结构的扭转疲劳性能,为产品质量的提升和改进提供数据支持。

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购买合适的疲劳试验机时,需要了解一系列关键参数以确保设备能够满足您的具体测试需求。以下是一些主要的参数:1. 最大载荷(Load Capacity)定义:疲劳试验机能够施加的比较大力,通常以牛顿(N)或千克力(kgf)为单位。重要性:需要根据待测试材料的预期比较大受力来选择适当的比较大载荷,以确保测试的有效性和安全性。2. 频率范围定义:疲劳试验机通常以一定的频率施加循环载荷,需要了解设备能提供的**小和比较大频率。重要性:频率范围的选择取决于测试材料的特性及测试需求,确保设备能满足不同的测试场景。

⑩负载和应变分辨率±250,000码三、主要技术指标:1、最大扭矩:±10000Nm&21Mpa时,示值精度±1%,精度范围2—100%FS.;2、试验频率范围:0.01-10Hz;频率Hz123510角度°±20±10±6±3.0±1.53、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等;4、控制方式:扭矩控制、角度控制5、比较大转角:±45°;6、伺服泵站:流量70L/min,压力21Mpa,功率30kW,过滤精度3μ;7、控制系统:WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面,操作方便可靠。虽然现代扭转疲劳试验机已经尽可能地简化了操作界面和流程,但对于一些复杂的试验设置和数据处理。

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三、负载测试目的:模拟实际工作负载条件,对风轮叶片的传动系统和发电机组件进行疲劳性能测试。方法:在实验室中施加不同的负载,如扭矩、转速和功率等,模拟风力发电机在不同工作条件下的负载变化,评估叶片在长期运行中的可靠性。四、环境模拟测试目的:模拟风轮叶片在实际运行中可能遇到的各种环境因素,如温度、湿度和盐雾等,进行疲劳测试。方法:将叶片置于不同的环境条件下,评估其在这些环境因素影响下的疲劳性能。五、叶片疲劳试验目的:测定叶片的疲劳特性,确保叶片在设计和制造过程中能够承受长期运行和环境因素引起的疲劳载荷。在研发过程中,可用于测试新型材料的疲劳性能。山西国产扭转疲劳试验机价格行情

为制造商提供可靠的性能数据,有助于改进产品设计和提高产品质量。德州电动扭转疲劳试验机哪家便宜

弹簧疲劳试验机需要校准。校准对于确保试验机的准确性和可靠性至关重要,只有经过精确的校准,才能保证测量数据的准确性。校准的重要性弹簧疲劳试验机在长期使用过程中,可能会因为各种原因(如机械磨损、电气元件老化等)导致测量误差逐渐增大。如果校准工作不规范或未及时进行,将无法满足人们对测量数据精度的要求,从而影响试验结果的准确性和可靠性。校准周期通常,弹簧疲劳试验机在正常工作条件下,误差校验的有效周期为一年。这意味着每年至少需要对试验机进行一次校准工作,以确保其测量性能满足要求。校准前的准备在进行校准之前,需要确保设备处于良好的工作状态。德州电动扭转疲劳试验机哪家便宜

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