液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。日本东宇氮气发生器获得众多用户的认可。日本东宇氮封用氮气发生器怎么选
在复杂多组分混合物的分离及定性定量分析,许多用户会选择采用气相色谱作为分析的仪器。而气相色谱中,会采用惰性气体,并以成本较低的氮气作为载气为主流。氮气作为载气主要用来带动流动相,并进入色谱柱分离。经过色谱柱分离后的各个组分再载入FID, FPD, NPD, ECD, FTD,TCD,等各式样的检测器。因为气相色谱对氧气以及碳氢化合物较敏感,因此必须采用99.999%的高纯度氮气。目前要能达到气相色谱标准的高氮气纯度99.999%,并拥有5年以上使用实绩的,以进口氮气发生器并专营PSA变压吸附式氮气发生器为主流。例如日本东宇等品牌。理研回焊炉用氮气发生器厂家日本东宇机电为您提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!
目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane,没有所谓的好与不好,只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量,变压吸附技术可产生较高的纯度,但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低,但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响,如果比较在意纯度的应用,建议要时常检测纯度,并注意前端的精密过滤维护,维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。
气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,欢迎您的来电!
东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验,可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验,可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念,协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口,工厂并通过ISO 9001认证,完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系,细致服务于每个客户。日本东宇机电氮气发生器服务值得放心。日本氮封用氮气发生器品牌
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工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。日本东宇氮封用氮气发生器怎么选