舟山气动半球阀

陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了很大的改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。低温半球阀解决方案。舟山气动半球阀

开启过程1。在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。2。当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。3。阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。4。直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。关闭过程1。关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。2。继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。3。快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4。手轮转动的剩下几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。宁波通径半球阀解决方案手动半球阀解决方案。

球阀，半球阀密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。阀门固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

本阀门上装式设计，球冠和支球体从阀门上部装入；检修时只需打开阀盖吊出球冠和支球即可进行维修和密封环及其它配件，不必将整个阀门从管线上拆下来，这给地下管线，特别是原子能工为用球阀带来很大的方便。7.本阀门在维修作业的同事可以保留管道中的介质，不会造成能源的浪费，这便免除了使用方许多前期辅助工作，使维修变得较为简捷。8.在一些特定的场合，本阀门在进行抢修期间可以不影响管道系统的正常运行，只要在取出球体组合件后迅速封闭上口便可立即恢复管道的带压运行，使抢修阀门造成的效益损失降低到**小程度。螺旋高压半球阀非标定制。

球阀（ballvalve），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。江苏电动半球阀结构图。宁波通径半球阀解决方案

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球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀（v型球阀）。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属的硬密封的球阀。舟山气动半球阀