工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。日本东宇致力于提供氮气发生器,欢迎新老客户来电!稳定氮气发生器推荐
日本东宇公司除了制氮机以外,还有做日立的马达、鼓风机、水泵等等,是东宇公司早期经营代理的产品,说也做的很多年了,跟日立的关系也比较深。东宇公司后来做大了以后,就开始自己做制氮机(氮气发生器)了,现在反而主营都是制氮机(氮气发生器)为主,做的也挺不错的,反正基本大小展会也都能看到东宇的东西,代理店不多,这方面的管控好像比较严格。发生器是属于走比较较高类型的那种,感觉东宇公司主要在机电类产品的方面还是比较专业的。日本化学合成用氮气发生器价格氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,欢迎您的来电哦!
中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。
深冷空分制氮装置适用于有极大氮气需求的大规模工业应用。一般会建造深冷空分制氮场合是专业的气体供应厂家,大量生产后分装成杜瓦罐及钢瓶罐;或者是使用量极大(3000Nm3/h)以上的工厂使用。中小规模的蛋器使用深冷制氮就显得较为不适用。3000Nm3/h以下使用量的场合,一般依照纯度不同,建议使用变压吸附式的制氮机,或者膜式的制氮机。需求氮气纯度在97%以上的话推荐使用变压吸附PSA式,需求氮气纯度97%以下的部份则推荐使用膜式氮气发生器。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,欢迎您的来电哦!
近几年氮气发生器国产的趋势越来越多,目前国产的技术虽然和进口还有一些落差,但是价格也相较进口的便宜很多。国产的变压吸附式PSA氮气发生器较大的问题在于分子筛需要填充及更换,纯度不稳定,后续维保较麻烦。但是国产的膜式氮气发生器已经趋于成熟,基本上很多大厂牌也已经将膜式的氮气发生器国产化制作。膜式氮气发生器只要确保膜的前端滤芯杂质、除水做到位,采用品质良好的进口氮气膜,基本上以目前国产的技术,膜式氮气发生器国产与进口的技术式差不多,相差无几的。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有需求可以来电购买氮气发生器!日本氮吹用氮气发生器怎么选
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到底膜式好?变压吸附式好? 还是用杜瓦罐好?没有所谓的好与不好,只有适合与不适合,对的技术用在对的地方就是好,好的技术用在不对的地方也是不好!适才适用,首先必须了解自己的环境及应用需求,才能进一步选择到底"适合"用什麽。首先检视自己的2个需求:1. 我需要用到低温吗?需要->杜瓦罐;不需要->氮气发生器2. 我需要的氮气纯度是多少?97%以下: 膜式氮气发生器;97%以上: 变压吸附式氮气发生器氮气发生器出来的是氮气常温,杜瓦罐出来的是低温液态氮,再气化成氮气。因为气化过程中有耗损、及运送需要运输成本等等,对于环境资源都是一种浪费,因此,除非需要低温,否则建议使用氮气发生器,自己可以拥有气体制造权,还可降低碳排放量,节能又环保!稳定氮气发生器推荐