工业用内窥镜检测是无损检测中目视检测的一种，工业用内窥镜检测与其他无损检测方式较大的不同是，它可以在无需拆卸被检测体，直接反映出被检测物体内外表面的情况（如：裂纹、毛刺、焊缝等内表面质量）。并且在检测的同时，我们可以使用工业用内窥镜设备对整个检测过程进行动态的录影记录或照相记录，并能对发现的缺陷进行定量分析，测量缺陷的长度，面积等数据。总的来说工业用内窥镜检测在各个行业中应用非常的普遍，涉及到机械、化工、汽车制造、航空航天、铁路工程车辆、和运输车辆的开发制造，维护检修等不同的领域，甚至在工程的基建过程，如桥梁和隧道的建造，维修中也能找到工业用内窥镜的应用。专业校准，内窥镜测试仪确保测量数据准确可靠。YY1587标准内窥镜测试系统制造
内窥镜通常附有照明光源，有些还配备了进行手术医治的器具，如激光器等。在光传输机理中引入了光纤，视频镜头成为图像捕捉的好选择。能够同时拍摄照片的内窥镜是1964年诞生的“纤维内窥镜”。到60 年代，内窥镜才具有图像捕捉和测量能力。1975年左右，胃照相机的时代走到了尽头，完全被“纤维内窥镜”所替代。中国纤维光学专业人士张振远承担国家地方重大科技攻关项目“系列光纤传象束及工业内窥镜规模化生产技术研究”，技术达国内先进、世界先进水平，并建立了国内独一能批量系列生产传象束及内窥镜的生产基地。YY1587标准内窥镜测试系统制造精确测量，内窥镜测试仪保障医疗设备的准确性。
有些手术可以用内窥镜和激光来做，内窥镜的光导纤维能输送激光束，烧灼赘生物，封闭出血的血管。内窥镜起源，1795年，德国Bozzini从自然腔道进入，开创了内窥镜的起源。1835年，内窥镜之父Antoine Jean Desormeaux使用煤油灯作为光源，通过镜子折射观察膀胱的情况。世界上头一个内窥镜是1853年法国医生德索米奥创制的。内窥镜是一种常用的医疗器械。由可弯曲部分、光源及一组镜头组成。使用时将内窥镜导入预检查的部位，可直接窥视有关部位的变化。
硬镜设备主要技术在于光学、摄像、图像处理算法。硬镜主机的冷光源所发出的光经镜体的导光通道导入受检体腔内，反射光经镜体内的光学透镜组导出体外，图像传感器将接收到的反射光转换成电信号，再由图像处理器对图像信号进行算法后处理，在监视器上显示出腔内图像。手术医师在图像的引导下，于腔外使用微创手术器械来完成手术。硬镜的发展，内窥镜至今已有200多年历史，内窥镜的发展大致分为四个阶段：硬式内窥镜、半可曲式内窥镜、纤维内窥镜和电子内窥镜。纤维内镜使用光导纤维传递图像。电子内镜将图像传感器置于内镜前端，图像传感器将光学图像转变为电信号，图像处理中心将电信号处理后存储，在显示器上还原出图像。内窥镜测试仪可以在手术中辅助定位和导航，提高手术的精确性。
内窥镜的使用方法：1、了解测试车的内部结构特点、具体测试内容和位置，按程序调配相关联动仪器，检查电源；2、选择合适的内窥镜探头进入被测汽车内部部件，测试前，确定通道内的障碍物、毛刺等物体可能会阻碍或探测探头；3、测试过程中，确保探头顺利到达指定位置。如果探头在前进过程中遇到明显阻力，应立即停止前进。探头退出的时候应该很慢。如果卡住了，就不能用力拉，以免损坏工件或探头；4、在检测过程中，可以对采集的图像进行拍照和记录，便于后期处理和分析；5、试验结束后，按规定清洗探头，整理仪器场地。高效数据传输，内窥镜测试仪实现快速诊断。深圳内窥镜检测系统制造商
结合超声技术，内窥镜测试仪在心血管领域也取得了明显成果。YY1587标准内窥镜测试系统制造
普通的硬管内窥镜都不耐高温高压，主要是由于封装胶在高温下会变质、变形，窥镜就会开胶进水，所以不可用煮沸和高压蒸汽等高温高压的方法消毒。大多数硬管内窥镜的损坏都是由于不注意保养、磕碰、落地等原因造成的。也有个别生产厂的封装胶、封装技术、封装结构有问题，造成窥镜进水、开胶的现象，这些都是可以修复的 。 硬管内窥镜虽然是娇贵的医疗器械，但是在正常的临床手术或观察中是不容易出现问题的。只要使用得法、精心维护、细心保养，医生们可以放心使用，硬管内窥镜也会发挥较大的效益。YY1587标准内窥镜测试系统制造
