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有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物确需一定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例,其浓缩过程需要一定的温度,以去除一种叫作胰蛋白酶抑制剂(trypsininhibitors)的物质(这种物质会阻碍消化和分解蛋白质)。喷雾干燥往往是制造过程中结尾的一个步骤,它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,喷雾干燥法有其独特的优越性。因为此技术所使用的温度并不是很高,所以在去除微生物污染的同时,仍可以有效保留食物的味道、色泽和 营养。喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微胶囊。喷雾干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它还有着其它多种用途,例如:改变物质的大小、外形或密度,它能在生产过程中协助添加其它成份,有助于生产质量标准非常严格的产品青海有机溶液喷雾干燥器代理商喷雾干燥器 ,就选浚和(上海)仪器科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
干燥速度十分迅速,干燥时间一般只需几秒钟,溶液在于燥器中停留的时间小于1min。干燥过程中液滴温度不高,产品质量较好;在干燥过程中由于水分蒸发吸收热量,使雾滴及其周围的空气温度比气流进口处的温度低,因此,只要控制好气流进口温度,就可减少酶在干燥过程中引起的变性失活。生产过程简化,操作控制方便可一次干燥成粉状产品;四是能适应工业上大规模生产的要求,适宜于连续化大规模生产。喷雾干燥的缺点是蒸发强度小,干燥塔的体积比较大;废气中夹带的微粒较多(约20%),回收微粒的装置要求较高。
对流式喷雾干燥是分散液滴在进风气流相对方向上干燥。物料在腔体底部发生雾化,干燥气体储存在腔体底部。随着雾化的进行,液滴在气流中失去部分热量。ZUI终的产品的温度比出风温度高,这让多数产品因高温气流而引起产品成焦。这种干燥系统得到的大多是多孔低密度直径比较大的产品,用这样的方法进行药物干燥比较容易成团。尽管送风强度和压力不同,但气流与并流式干燥机中使用的气流没有本质上的区别。考虑到整个过程的效率,有两个非常重要的参数:太强的气流可能导致部分产品与离开干燥腔的空气一起排出,太弱的气流可能导致产品未干燥浚和(上海)仪器科技有限公司是一家专业提供喷雾干燥器 的公司,欢迎新老客户来电!
CNL-3闭式系统喷雾干燥机系列中zuì小机型。zuì适合用于材料开发初期阶段的材料筛选。用少量原料即可得到用于评价研究的产品样品。该装置获得的评价研究结果可作为基础数据,有效用于生产放大。可燃性有机溶剂、易氧化物质在惰性气体环境中可安全干燥。CNL-3型采用专属喷嘴,可容易地达到数微米级,雾化性能优良。使用这种喷嘴制得的产品,在将来生产放大时,亦具有良好再现性。■选项●雾化用气体循环装置(使内部循环气体可用作雾化用气体)●2种液体混合喷嘴(可制备含有纳米粒子的微米粒子)●增加干燥室长度浚和(上海)仪器科技有限公司是一家专业提供喷雾干燥器 的公司,有想法的可以来电咨询!上海高低温喷雾干燥器供应商
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操作流程:以大豆的喷雾干燥操作为例:大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个 高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。在第二个步骤中,雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中,热空气会将微粒里的液体蒸发掉。为了使产品符合标准,微粒接触热空气时间必须能够恰到好处,以保持粉末品有一定的水份;同时干燥室里的状态也要受到良好的控制,因为,干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。第三个步骤,将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中,这样形成的产品就可以进行包装或与其它成份混合了。上海高低温喷雾干燥器供应商
■特长①可通过系统调节干燥产品的粒径、形状、强度、流动性,并得到50μm~400μm的产品。②可根据客户的料液种类及特性分别对应。③不同于一般的压力喷嘴,开机容易,可实现设备全自动控制。④可大幅降低运行成本。⑤设备配置合理,安装紧凑,为卫生级工艺设备。⑥由于直接喷雾造粒得到产品,可避免产品粉尘飞扬,同时,具有良好的产品流动性。造粒产品的形状类似与葡萄串,易于溶液渗透,具有良好的溶解性。⑦本设备通过更改设定也可作为一般喷雾干燥设备使用浚和(上海)仪器科技有限公司是一家专业提供喷雾干燥器 的公司,有想法可以来我司咨询!安徽有机溶液喷雾干燥器供应商喷雾干燥器恒温箱就是能够调节和维持实验所需要的定值温...