深冷空分制氮装置适用于有极大氮气需求的大规模工业应用。一般会建造深冷空分制氮场合是专业的气体供应厂家,大量生产后分装成杜瓦罐及钢瓶罐;或者是使用量极大(3000Nm3/h)以上的工厂使用。中小规模的蛋器使用深冷制氮就显得较为不适用。3000Nm3/h以下使用量的场合,一般依照纯度不同,建议使用变压吸附式的制氮机,或者膜式的制氮机。需求氮气纯度在97%以上的话推荐使用变压吸附PSA式,需求氮气纯度97%以下的部份则推荐使用膜式氮气发生器。氮气发生器,就选日本东宇,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!理研化学合成用氮气发生器维修
液质联用仪的离子源部位通过加热和高电压,将氮气吹扫样品液滴产生库伦 ,变为带电离子。液质联用消耗的气体流量大,采用钢瓶需要时常更换,钢瓶除了高压较危险,无及时换气可能造成断气,以及搬运时会造成地板磨损。替代钢瓶可采用可产生高纯度的PSA分子筛式氮气发生器,相较膜式氮气发生器,气体纯度可维持较好,并且含的不纯物较少,作为现代实验室实验钢瓶的替代品,越来越发挥它的优势,可带来的实验室的安全,也为实验带来了可靠的实验数据依据。日本液质氮气发生器生产厂家日本东宇氮气发生器获得众多用户的认可。
气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。
激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。氮气发生器,就选日本东宇,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
氮气发生器的工作原理有三种,1.电化学法制氮;2.膜分离制氮;3.PSA变压吸附制氮1.电化学法制氮在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气,但有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;二单位成本高;三反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,总费用不过几千元,常被用于色谱载气和小容量保护,是一种低成本的解决方案。日本东宇是一家专业提供氮气发生器的公司,欢迎您的来电哦!东宇化学分析氮气发生器厂家
氮气发生器,就选日本东宇,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!理研化学合成用氮气发生器维修
东宇日本京都工厂已传承至第二代,精通氮气发生器(制氮机)在各行业的场景应用及解决方案。精湛的工艺做出高质稳定的氮气发生器,致力于为客户提供优良品质与高性价比的产品及服务! 伴随着纯熟的经验与售后服务,日本东宇也是日本日立公司的优良合作伙伴,一级代理店。销售日立空压机、马达、鼓风机等,拓展多元化业务,并拥有日立培训的合格工程师快速度响应售后。一站式服务让您体验安心无忧的售后服务,是值得长期信赖的合作伙伴!理研化学合成用氮气发生器维修