不锈钢压力表的主要技术指标:1、精度等级:±1.0%;±1.6%;±2.5%。2、表壳直径:60mm;100mm;150mm;200mm。3、表壳材质:304不锈钢,316不锈钢。4、表壳形式:安全壳构造,隔板装置后释放。5、弹性元件及接头体材质:304;316,弹性元件与接头体氩弧焊接。6、机芯材质:304不锈钢,316不锈钢。7、接头螺纹:M14×1.5;G1/4;M20×1.5;1/2NPT等。8、测量范围:-0.1~0MPa或,0.1~160MPa。9、指针:普通。10、表玻璃:有机玻璃、安全型双层玻璃。11、耐震型充填材质甘油98%(可选择硅油、氟油或其它类别)。12、使用环境温度:1)-25~70℃(外壳内充液);2)-40~70℃(外壳内不充液)。13、温度影响:不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)。14、抗工作环境振动:V·H·4级(外壳内充液)V·H·3级(外壳内不充液)。15、重量:0.2kg(Y-50);0.35Kg(Y-60);0.55Kg(Y-75);0.85Kg(Y-100);0.95kg(Y-150)。耐腐蚀型压力表可用于测量腐蚀性介质的压力,如不锈钢型压力表。吉林石油压力表
压力表的防爆措施是保证其在高压环境下不会发生炸掉或泄漏。为此,压力表通常采用了以下几种防爆措施:1.防爆外壳:压力表的外壳通常采用防爆材料制成,如不锈钢、铝合金等。这些材料具有较高的耐压性和耐腐蚀性,能够有效地防止外部环境对压力表的侵蚀。2.防爆装置:压力表内部通常安装有防爆装置,如爆破片、安全阀等。这些装置能够在压力超过设定值时迅速释放压力,避免压力表发生炸掉。3.密封结构:压力表的密封结构也是防爆的重要环节。采用厉害度的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯等,能够有效地防止压力表内部的压力泄漏。吉林石油压力表使用环境控制可以有效防止压力表在恶劣条件下受损。
远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。仪表内部设置一滑线电阻式发送器,可把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制,仪表也能就地指示压力,以便于现场工艺检查。仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成。远传压力表机械部份的作用原理与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上,因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时,电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行,使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上,指示出一相应的读数值。同时,一次仪表也指示相应的压力值。
远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,本压力表并能就地指示压力,以便于现场工作检查。压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器输出的4-20mA标准信号送入到程控系统中。压力表的校准和维护是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
压力表在使用过程中常见的三个问题:1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象;2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击,使指针回不到零位或者冲到限制钉下面;3、仪表指针,在系统卸压后不回零位。解决压力表常见问题的三个方法:1、增加扇型齿轮接触面宽度,增大接触面(即加大齿轮模数),以达到抗磨损增加使用寿命的目的;2、在仪表的机芯上加装限位块,测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣,解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题;3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。数字压力表的压力范围普遍,从-100kPa到260MPa,适用于各种压力条件。吉林石油压力表
定期清洗压力表内部,避免不清洁导致机件磨损和失灵。吉林石油压力表
常规差压变送器的校准:先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA,则零点增加1/5×0.125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。吉林石油压力表
压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;...