日本高纯氮气发生器原理

激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时，氧气参与燃烧，断面可能会较粗糙，且氧化反应增大的热影响区，切割质量相对氮气切割会较差，可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中，氮气的惰气可避免过多的氧化反应，熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用，反应较平稳均匀，切割断面较为光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应，需要极高的氮气纯度99.999%以上，目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器，即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。日本东宇为您提供氮气发生器，期待为您服务！日本高纯氮气发生器原理

质谱使用的氮气越纯，所含杂气越少，在离子化的过程中离子裂解更致，可以维持质谱更好的灵敏度，并提升实验的重复性效果。不纯的氮气并不会立即对质谱有影响，导致大家都忽略了气源的重要性，因此针对液质使用的氮气发生器，推荐选择附有进口的实时纯度侦测的变压吸附式的分子筛型氮气发生器，不但可以维持良好的纯度，也能随时确保使用的氮气品质。纯度监测是使用含氧分析仪监测，分为电化学及氧化锆两种方式。电化学式的购入成本较低，但探头为每年的耗材，氧化锆式的含氧分析仪成本较高，但探头不需更换，只需定期校正即可。日本高纯氮气发生器原理氮气发生器，就选日本东宇，让您满意，有想法可以来我司氮气发生器！

工业制氮机主要的方法为：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高，但是自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机，咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。

如何选择良好的变压吸附式PSA氮气发生器(制氮机)?首先需要确保厂家本身是已经成立多年，拥有良好信誉的商家。例如有的厂家号称质保10年，但是厂家成立的年数都不到10年。其次要了解到该厂家制作的制氮机，使用较久使用的制氮机使用了几年?是什麽客户，在哪边，以及什麽样的应用?确保厂家熟悉自己需求的领域的应用。较后需关注机台是否需要更换分子筛?如果制氮机厂家的分子筛使用寿命不超过15年(需填充或更换)，说明该厂家技术不够稳定成熟，制氮机的纯度及后续更换分子筛需求的维保时间会影响现场产线的运行及效能。日本东宇为您提供氮气发生器，欢迎您的来电！

欧洲药典定义了两种类型的氮气：“医用氮气”和“低氧氮气”。医用氮气是属于在医院使用，医疗用途的氮气;低氧氮气是用于对氧敏感的药品的保护气体。然而药典中就对于低氧含量的氮气纯度要求要达到99.5%，而没有水分、油分、粒子的标准要求。膜式的氮气发生器99.5%的纯度为极限值，无法达到，且包含的水分及杂质较多，因此一般使用于制药行业的氮气发生器都会采用进口的变压吸附PSA分子筛型式的氮气发生器，不但可以确保得到洁净气体，也可避免国内目前尚在克服的分子筛粉化问题，避免产线污染。日本东宇为您提供氮气发生器，有需要可以联系我司哦！东宇化学合成用氮气发生器价格

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在复杂多组分混合物的分离及定性定量分析，许多用户会选择采用气相色谱作为分析的仪器。而气相色谱中，会采用惰性气体，并以成本较低的氮气作为载气为主流。氮气作为载气主要用来带动流动相，并进入色谱柱分离。经过色谱柱分离后的各个组分再载入FID, FPD, NPD, ECD, FTD,TCD，等各式样的检测器。因为气相色谱对氧气以及碳氢化合物较敏感，因此必须采用99.999%的高纯度氮气。目前要能达到气相色谱标准的高氮气纯度99.999%，并拥有5年以上使用实绩的，以进口氮气发生器并专营PSA变压吸附式氮气发生器为主流。例如日本东宇等品牌。日本高纯氮气发生器原理