质量流量就是单位时间里,流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s,t/h等,和体积流量(单位时间流体通过的体积)对应,可以表示为体积流量和流体密度的乘积。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下,若测量体积流量,则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中,被测流体的密度可能变化30%,这会使流量产生30~40%的误差。随着自动化水平的提高,许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制,也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力,它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的,简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上台可以实际使用的质量流量计。 质量流量计以科氏力为基础,在传感器内部有两根平行的流量管。江阴常见气体蒸汽流量计修理
连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28.附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。楔形流量计安装使用中四条注意事项1.要按照楔形流量计标注的方向进行安装虽然有的文章及资料上说,楔形流量计安装没有方向要求,可用于反向流的测量,从楔形流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块,其对于流体的节流正反都一样。但在楔形流量计的表体上,生产厂家都标注了楔形流量计流体的流向箭头,从楔形流量计的两端法兰看进去,其楔块的安装位置也不在楔形流量计的正中,因此我们要按照楔形流量计的标注方向进行安装,防止安装方向不对加大测量误差。楔形流量计表体上标注了流体的流动方向2.关于取压接口的方向问题按照测量仪表取压引压规范,测量气体流量时,取压口在节流元件的中上部,测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧,测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔形流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的,取压口的位置生产厂家已给固定预制好,其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范,当测量液体时,如果取压口安装在管线的中下部。无锡标准气体蒸汽流量计****浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
振动管作往复周期振动,工业过程的流体介质流经传感器的振动管,就会在振管上产生科氏力效应,使两根振管扭转振动,安装在振管两端的检测线圈将产生相位不同的两组信号,这两个信号的相位差与流经传感器的流体质量流量成比例关系。计算机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时,振管的主振频率不同,据此解算出介质密度。安装在传感器器振管上的铂电阻可间接测量介质的温度。质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。由于变送器是以单片机为的智能仪表,因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活,功能强大,性能价格比高,是新一代流量仪表。质量流量计是采用感热式测量,通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量,因为是用感热式测量,所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表,在石油加工、化工等领域将得到更加的应用,相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计可分为两类:一类是直接式,即直接输出质量流量;另一类为间接式或推导式。
当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状已经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。
那么其楔形流量计内部的楔块也在管线的中下部,而造成流体要从楔形流量计的上方流过,这种方式会造成流体内介质杂质颗粒的沉淀在楔形流量计的下部表体内腔,有堵塞楔块前方取压口的隐患,易造成流量计失灵,因此在现场安装过程中要根据实际情况区别对待。3.垂直管道安装楔形流量计建议水平安装,尽可能的减少垂直安装方式,是因为在垂直安装过程中,楔形流量计零点的校准无法进行。楔形流量计零点校准的要求时,工况介质充满楔形流量计,后关闭管线前后阀门,在确保楔形流量计内部流体静止状态下,进行流量计的校准。由于节流元件的流量表普遍不设计副线切除设施,因此节流元件前后普遍无工艺切断阀门,这种状况下校准楔形流量计就比较困难。如果楔形流量计水平安装,我们可以认为静止的流体对于楔形流量计检测的差压没有附加影响,因此我们只需把楔形流量计的前后取压阀门关闭同时泄压通大气即可实现流量计的零点校准。若楔形流量计垂直安装,此时静止的介质在楔形流量计内腔会产生一个静止的静压力,这个静压作用于变送器的正压室会增大差压变送器的压差值,使楔形流量计的零点差压值不在是零,且负压测引压管内也会产生静压附件误差。所以此时对于零点的校准变得困难。浮子流量计,又称转子流量计,通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置)来推算流量的装置。新吴区正规气体蒸汽流量计技术参数
质量流量就是单位时间里,流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。江阴常见气体蒸汽流量计修理
再经经智能流量积算仪运算后,即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量计的优点:节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,适用于较大口径管道的计量(目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板);经久耐用;标定;价格便宜。孔板流量计的缺点:对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高,安装较为复杂。孔板流量计整体校验比较困难,目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验,整体的精度难于确保。孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小,流速显着加大,造成流体冲刷孔板严重,侵蚀孔板中心的锐口金属边缘,致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中,流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。孔板的结构形式造成了流体流过孔板后有较大的静压损失,从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表,使机泵机械功率的损失加大,不利于装置的能效提高,对于越来越严格的节能要求是一个不利因素。为什么选择楔形流量计楔形流量计的优点特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量。江阴常见气体蒸汽流量计修理
江苏辰裕信仪表有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的仪器仪表中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏辰裕信仪表供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,...
【详情】当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,...
【详情】质量流量就是单位时间里,流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s,t...
【详情】测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制;楔形件结构设计特殊,有导流作用,防堵塞;具有流体粘度...
【详情】就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。依靠压损小,检测范...
【详情】应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹...
【详情】技术参数:应用范围孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药、食品、农药、环境保护等...
【详情】孔板流量计与楔形流量计同属于压差测流量,而不易被脏污介质堵死,更适合粘稠、杂质、高温等各种状况的楔...
【详情】再经经智能流量积算仪运算后,即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量...
【详情】防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。5.工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管...
【详情】连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28.附塔桥架、穿线管...
【详情】应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹...
【详情】