佛山金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，常用两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；洛氏硬度计T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。洛氏硬度计是不应该受到冲击和振动的，以免对操作造成影响。佛山金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。广州火焰淬火硬度洛氏硬度计抗拉强度全自动数显洛氏硬度计，特点：自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力。

洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。

洛氏硬度计的主要特点是测试简单、快速、准确。它可以在几秒钟内完成一次测试，而且不需要对样品进行破坏性测试。此外，洛氏硬度计还具有的适用范围，可以测试各种金属材料，包括钢铁、铝、铜、铅等。洛氏硬度计的主要组成部分包括负载装置、压头、示值装置和刻度盘。负载装置用于施加负载，通常由一个手动或电动泵和一个压力表组成。压头是用来施加预载荷和负载的部件，通常有不同形状和尺寸的压头可供选择。示值装置用于测量深度差，通常由一个测量装置和一个刻度盘组成。 洛氏硬度计用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测。

洛氏硬度计数显式洛氏硬度计操作步骤，数显洛氏硬度计：分两种，初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品接触，光标到“OK”处，自动加载、自动保荷、自动卸载，自动显示硬度值，分辨率0.1HR；初始试验力自动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品间距0.5mm是，按下“加载键”，压头自动下降，自动加载、自动保荷、自动卸载，压头自动提升，自动显示硬度值，分辨率0.1HR。洛氏硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响。长春桌上型洛氏硬度计误差

洛氏硬度计注意如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。佛山金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

选择合适的洛氏硬度计需要：测试材料：不同的洛氏硬度计适用于不同类型的材料。例如，洛氏硬度计可以用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。因此，首先需要确定要测试的材料类型。测试范围：不同的洛氏硬度计有不同的测试范围。根据需要测试的材料硬度范围选择合适的洛氏硬度计。例如，对于较硬的材料，可以选择洛氏硬度计的高硬度范围型号。精度要求：不同的洛氏硬度计有不同的精度要求。根据测试的精度要求选择合适的洛氏硬度计。一般来说，精度要求较高的测试可以选择精度更高的洛氏硬度计。 佛山金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准