常州中心加压金相磨抛机公司

通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元（可选）等部分组成，磨抛夹具可同时夹持多个试样，金相磨抛机的工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入，并可保存为程序供后续调用。整个过程中，工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样，更换砂纸、磨盘或抛光布等工作，磨抛操作均由设备按设定程序自行完成，明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度，试样的放置及取出、清洗、烘干、磨盘/砂纸/抛光布的更换仍需人工进行。金相磨抛机（全自动）本机采用PLC控制。常州中心加压金相磨抛机公司

金相磨抛机使用安全防范：在打开机器或者安装附属元件之前请记得关闭电源，拔下插头，要保证接入阀是防漏的且排水管工作正常。建议不使用的时候将主供水关闭； 耗材：使用专为使用此类金相制样机器开发的耗材。酒精基耗材：在处理、混合、填充、清空和废弃酒精基液体时请遵守当前安全规定； 操作中不要接触转盘和试样夹持器。当手动研磨的时候，注意不要接触研磨盘。转盘转动时，不要试图从托盘中取出试样；在下移磨头夹持器时注意不要将手伸入下方，并且下移前清理好转盘上的试样及其他物体；如工作时机器上部件正转动，那么务必小心，避免头发或者衣物卷进旋转元件。必须穿着合适的防护服；如果发现功能异常或者听到异常噪音请停止机器并电告服务工程师；在进行任何服务之前机器必须断电。等到电容器电压完全释放之后才可以操作；不要一分钟中内频繁的开关电源启动设备，避免损坏设备元件。嘉兴全自动单盘金相磨抛机企业金相磨抛机带有停止紧急功能，保证使用安全。

金相磨抛机金相制样：基本概念：a.金属学：研究成分、组织结构及其变化，以及加工和热处理工艺等对金属、合金性能的影响和他们之间相互关系的学科。b.金相检验：应用金相学方法检查金属材料的宏观和显微组织的工作。c.金相学：狭义的金属学，也就是研究合金相图，用肉眼观察，在放大镜和显微镜的帮助下，研究金属和合金的组织和相变的学科。d.相：所谓“相”就是合金中具有同一化学成分、同一结构和同一原子聚集状态的均匀部分。不同相之间有明显的界面分开。合金的性能一般都是有组成合金的各相本身的结构性能和各相的组合情况决定的。合金中的相结构大致可分为固溶体和化合物两大基本类型。e.组织：泛指用金相观察方法看到的，由形态，尺寸不同、分布方式不同的一种或多种相构成的总体，以及各种材料缺陷和损伤。

金相磨抛机装入所需要制备的样品，可装入1-6个（根据试样直径不同所夹持的数量会有变化，根据实际确定好夹持盘规格）。调整好冷却管角度及水流量，确保试样得到充分冷却，冷却水还会冲走磨盘上磨削的材料及磨料。检查一下参数是否合理，可参考如下建议： 当制备单个试样时，不要使用粗磨料进行粗磨。一般无需这么做，使用粗磨料可能导致试样表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料进行研磨，可以采纳如下建议以改善平整度。试样的高度应该在 8 – 35 mm 之间，且不能超过试样直径的 0.7倍。例如：直径 30 mm 试样的高度不应该超过 30 x 0.7 = 21 mm。尽可能使用细磨料。金相磨抛机锥度磨盘系统，更换清理更容易。

金相磨抛机粗磨的特点：修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必须经过粗磨，修整为规则形状的试样；磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨；倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧面磨制。在试样与砂轮接触的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。由于磨削力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大，故需人为地进行调整，尽量加大试样下半部分的压力，以求整个磨面均匀受力。另外在磨制过程中，试样必须沿砂轮的径向往复缓慢移动，防止砂轮表面形成凹沟。金相磨抛机多试样夹持器可根据客户需求定制。常州中心加压金相磨抛机公司

金相磨抛机（全自动）采用LED灯照明，一次可制样1-6个。常州中心加压金相磨抛机公司

金相磨抛机：金相工作者的经验是：在金相试样磨光过程中要多下功夫，因为抛光的作用能去除表层很薄一层金属，所以抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量。有时抛光之前磨面上留有少量几条较深的磨痕，即使增加抛光时间也难以除去，一般必须重新磨光。故抛光之前应仔细检查磨面，是否留有单一方向均匀的细磨痕否则应重新磨光，以免白费时间。这是提高金相试样制备效率的重要环节。抛光后的表面在放大200倍的显微镜下观察应基本上无磨痕和磨坑，抛光方法有机械抛光、电解抛光及化学抛光等。常州中心加压金相磨抛机公司