机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。⒈运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位,包括:⑴旋转的部件,如旋转的轴、凸块和孔,旋转的连接器、芯轴,以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。⑵旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和它的传动轮,链条和链轮等。⑶相...
机械可靠性是化工企业机械工所追求的另一重要性能指标。可靠性和机械维护量是相反相成的,机械可靠性高说明机械维护量小,反之机械可靠性差,机械维护量就大。对于化工企业检测与过程控制机械,大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上,而且化工生产的连续性,多数有毒、易燃易爆的环境,这些恶劣条件给机械维护增加了很多困难,一是考虑化工生产安全,二是关系到机械维护人员人身安全,所以化工企业使用检测与过程控制机械要求维护量越小越好,亦即要求机械可靠性尽可能地高。随着机械更新换代,特别是微电子技术引入机械制造行业,使机械可告性提高。机械生产厂商对这个性能指标也越来越重视,通常用平均无故障时间MTBF来描述机械的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能机械如电动Ⅲ变送器要高10倍左右,它可高达100~390年。 南京机械怎么样,欢迎来电咨询。普陀区智能化机械售后服务
机械灵敏度:灵敏度是指机械对被测参数变化的灵敏程度,或者说是对被测的量变化的反应能力,是在稳态下,输出变化增量对输入变化增量的比值:灵敏度有时也称"放大比",也是机械静特性贴切线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高机械灵敏度,单纯加大灵敏度并不改变机械的基本性能,即机械精度并没有提高,相反有时会出现振荡现象,造成输出不稳定。机械灵敏度应保持适当的量。然而对于机械用户,诸如化工企业机械工来讲,机械精度固然是一个重要指标,但在实际使用中,往往更强调机械的稳定性和可靠性,因为化工企业检测与过程控制机械用于计量的为数不多,而大量的是用于检测。另外,使用在过程控制系统中的检测机械其稳定性、可靠性比精度更为重要。 机械精确度科称精度,又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟, 机械(图4) 机械(图4) 因为有误差的存在,才有精确度这个概念。机械精确度简言之就是机械测量值接近真值的准确程度,通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。崇明区电动机械销售电话苏州机械哪家好,欢迎来电咨询。
任何机械都有一定的误差。因此,使用机械时必须先知道该机械的精确程度,机械(图5)以便估计测量结果与约定真值的差距,即估计测量值的大小。机械的精确度通常是用允许的比较大引用误差去掉百分号(%)后的数字来衡量的。模拟式机械的精确度一般不宜用误差(测量值与真实值的差)和相对误差(误差与该点的真实值之比)来表示,因为前者不能体现对不同量程机械的合理要求,后者很容易引起任何机械都不能相信的误解。例如,对一只满量程为100mA的电流表,在测量零电流时,由于机械摩擦使表针的示数略偏离零位而得到,若按上述相对误差的算法,那么该点的相对误差即为无穷大,似乎这个机械是完全不能使用的:但在工程人员看来,这样的测量误差是很容易理解的,根本不值得大惊小怪,它可能还是一只比较精密的机械呢!模拟式机械的合理精确度,应该以测量范围中比较大的误差和该机械的测量范围之比来衡量,这种比值称为相对(于满量程的)百分误差。
在工程式上机械性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、灵敏度来描述。机械(图3)机械工校验机械通常也是调校精确度,变差和灵敏度三项。变差是指机械被测变量(可理解为输入信号)多次从不同方向达到同一数值时,机械指示值之间的比较大差值,或者说是机械在外界条件不变的情况下,被测参数由小到大变化(正向特性)和被测参数由大到小变化(反向特性)不一致的程度,两者之差即为机械变差。变差大小取比较大误差与机械标尺范围之比的百分比,变差产生的主要原因是机械伟动机构的间隙,运动部件的摩擦,弹性元件滞后等。取胜着机械制造技术的不断改进,特别是微电子技术的引入,许多机械全电子化了,无可动部件,模拟机械改为数字机械等等,所以变差这个指标在智能型机械中显得不那么重要和突出了。广西机械哪家好,欢迎来电咨询。
在人类社会进入知识经济时代、信息技术高速发展的背景下, 仪器机械及其测量控制技术得到日益广泛应用,给仪器机械行业的快速发展提供了良好契机。仪器机械是信息产业的源头和组成部分,是信息技术的重要基础。钱学森院士对新技术**有如下论述:新技术**的关键技术是信息技术,信息技术是测量技术、计算机技术、通讯技术三部分组成,测量技术则是关键和基础。国际上也将信息技术生产行业定性为计算机、通讯、仪器机械三个行业。仪器机械广泛应用于装备、改造传统产业的工艺流程的测量和控制,是现代化大型重点成套装备的重要组成部分,是信息化带动工业化的重要纽带。上海机械怎么样,欢迎来电咨询。长宁区是什么机械
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门类齐全,有一定行业基础,在发展中国家,属"上游",与发达国家差距明显。受体制、机制、经济及科技综合水平、管理、人才等条件的制约,企业"多、散、弱",科研开发能力不强,产品稳定性、可靠性有差距,市场出现高中档产品以三资和进口为主,中低档产品以中资企业为主的趋势,而且由于市场规模、人力成本、行业基础等比较优势,一些量大面广的产品将成为生产和出口大国。三资企业高速发展,民企发展迅猛,国企处境艰难,不同经济类型企业差距拉大,具体指标如下所列:行业总体上呈向上发展态势,除三资企业外,中资企业的亮点集中在已有一定规模和实力的民企、已见成效的少数国企和由大学及科研机构创建的高科技企业。折叠 普陀区智能化机械售后服务
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