全钢试验台

安装电气试验台夹具的要求如下：1、试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性;2、对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要;3、在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸;4、在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差;5、对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差;6、对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心。试验台的整套设备非常的安全可靠。全钢试验台

电气试验台安全操作规程：1、合上设备电源控制柜总闸；2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟；5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根 据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按 钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能 在无负 载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气； 全钢试验台试验台要每半年校正检查一次压力表。

伺服电气试验台的日常的维护的要点：1、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：伺服电气试验台一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具；2、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；

电气试验台有那些功能。1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；2.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，1实时去除不良品，从而实现在线质量管理；3.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入4.可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；5.通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；试验台元件易于实现系列化、标准化、通用化。

电气试验台的保养技巧：一、控制系统保养：1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。二、油源的保养：1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关。试验台的操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合。绍兴试验台生产厂家

试验台有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。全钢试验台

电气试验台的规范操作事项：在试验操作全部完成以后，应当先关闭疲劳试验台控制箱的电源，然后再关闭计算机的电源，之后将整个试验区域内的其他设备以及总电源关闭，防止长期通电而加速电线的老化速度。需要注意的是，在对试验台进行动负荷加载过程中，试验人员应当时刻注意设备的输出功率以及电流表的显示数据。当设备达到动负荷的要求时，稍微放宽一点负荷的载量，以保证试验的正常进行。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。全钢试验台