转子试验台基本参数
  • 品牌
  • VALENIAN/瓦伦尼安
  • 培训机构
  • 瓦伦尼安
  • 培训方式
  • 线上,线下
  • 所在地
  • 北京,南京,福建,云南,陕西,江西,河北,上海,天津,甘肃,河南,辽宁,四川,浙江,广州,武汉,广东,湖北,宁夏,中国台湾,黑龙江,深圳,重庆,广西,湖南,青海,西藏,内蒙古,苏州,香港,山东,吉林,贵州,安徽,成都,杭州,中国澳门,海南,江苏,山西,新疆
  • 培训人数
  • 50
  • 培训周期
  • 1个月
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
  • 工作年限
  • 在读学生,一年以上,十年以上,八年以上
  • 学历要求
  • 博士及以上,硕士及以上,本科及以上,中专及以上,大专及以上
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,可用于实验和教学。动力传动系统由一个2级行星齿轮箱,一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的2级平行轴齿轮箱,1个轴承负载和1个可编程的磁力制动器组成。实验台所有单元可装配为多的配置方案,便于基于诊断技术、润滑条件、磨损颗粒分析的齿轮箱动力学和噪声特性、健康监测和振动特性的研究。该实验台性能稳定,可承受猛烈的载荷冲击,有充足的空间便于齿轮的更换、安装以及监测装置的安装。该2级平行轴传动齿轮箱便于齿轮传动比的改变。行星齿轮系,太阳齿轮,行星和环形齿轮,支架和轴承都便于拆装。机械传动及扭转特性研究?陕西转子试验台软件

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动力传动故障诊断综合实验台,专门设计了可模拟工业动力传动的动力传动故障诊断综合实验台(pt700),可 用于实验和教学。 动力传动系统由一个 2 级行星齿轮箱,一个由滚动轴承或套筒轴承支撑的 2  级平行轴齿轮箱,1个轴承负载和1个可编程的磁力制动器组成。该实验台包含了动力传动全 部所需配置,适用于基于诊断技术、润滑条件、磨损颗粒分析的齿轮箱动力学和噪声特性、健 康监测和振动特性的研究。该实验台性能稳定,可承受猛烈的载荷冲击,有充足的空间便于齿 轮的更换、安装以及监测装置的安装。该 2 级平行轴传动齿轮箱便于齿轮传动比的改变。行星 齿轮系,太阳齿轮,行星和环形齿轮,支架和轴承都便于拆装。贵州转子试验台制造商滑油系统故障研究:喷油嘴堵塞、滑油泄漏等故障模拟。

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HOJOLO转子振动试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证柔(挠)性转子的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此本试验台为专门从事振动测试、振动研究及大专院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。可选配振动采集分析系统与试验台配套,能很方便地描绘出波特图(幅频和相频特性曲线)、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图,是一系列非常适合于科研、教学和培训演示的转子试验系统。功能应用•转子动平衡•转轴不对中试验•转子过临界的转速测量•转子结构形式对临界转速的影响•柔(挠)性转子的振型、摩擦试验•滑动轴承油膜振荡•非接触测量轴的径向振动和轴向位移•轴承座及台体振动测量•试加重进行单面、双面、多面转子动平衡•振动监测、分析图表:波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图

PT700动力传动故障预测综合实验台,为模拟工业动力传动系统的诊断和预测研究专门设计了动力传动预测综合实验台。该实验台包括一个带有滚动或套筒轴承的两级行星测试齿轮箱和一个带有滚动或套筒轴承的两级平行轴测试齿轮箱。两个测试齿轮箱可加载足够大扭矩使齿轮发生磨损和损伤故障。两级平行轴齿轮箱可模拟1至6的齿轮传动比。实验台所有单元可装配为多的配置方案,便于基于诊断和预测技术的齿轮箱动力学和噪声特性、健康监测和振动特性的研究。该实验台性能稳定,齿轮和轴承故障的诊断和预测该实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可通过调节侧隙来研究齿间隙的影响:增加齿间隙不会产生严重的后果,减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障,或同时引入多个故障,研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性,扭转负载可通过10马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载,径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载得到。通过可编程驱动电机,就可以模拟现场实际负载的波动效应。微型轴承及动平衡试验平台原理?

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机械故障诊断的基本概念和方法机械故障诊断通常包括以下几个步骤:信号采集、信号处理、特征提取和故障诊断。信号采集是机械故障诊断的第一步,通常采用传感器采集机器的振动、温度、压力等信号。信号处理包括滤波、去噪、压缩等操作,以提取有用的特征信息。特征提取是机械故障诊断的关键步骤,可以通过时域分析、频域分析、小波变换等方法提取特征。,根据提取的特征进行故障诊断,确定机器的状态和故障类型。三、基于振动信号分析的机械故障诊断技术振动信号分析是机械故障诊断中常用的一种方法。通过分析机器的振动信号,可以获取机器的动态特性和运行状态。通过对振动信号的特征提取和分析,可以有效地识别机械故障的类型和位置。常用的振动信号分析方法包括时域分析、频域分析、小波变换等。转轴故障研究:轴弯曲、裂纹(不同形状、不同位置、不同深度)、机械摩擦等故障模拟。宁波转子试验台意义

采集不同工况条件下工作部件的振动、扭转部件特性。陕西转子试验台软件

DC24多通道振动数据采集器及电脑端分析软件,包含振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能,如滚动轴承分析使的包络谱图、倒频谱,机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图、波德图、趋势图、时间波形图,频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。此试验台为高速旋转动试验台,会配有有试验台安全急停功能以及人员操作安全防护保障功能。旋转试验台振动故障模拟综合试验台,通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型,研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。陕西转子试验台软件

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