企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

铬酸水溶液:         三氧化铬10          100亳升

电解浸蚀,以试样为正极,不锈钢为负极,相距18~25亳米,电压6伏,浸蚀30~90

添铁素体晶界外,一切组织均能显示,渗碳体易浸蚀,奥氏体次之

10%草酸电解液:     草酸           10          100亳升

电解时间0.7~1分钟

电流密度20~30/厘米2  

电解时间20~40

电流密度10~20/厘米2

电解时间1.6~1.8分钟

电流密度10~20/厘米2

显示奥氏体不锈钢晶和碳化物。

显示4Cr14Ni14W4Mo钢退火材的奥氏体和碳化物

显示提造钢退火或猝火组织,GCr15的碳化物。


低倍组织热酸蚀腐蚀触摸屏操控显示,简单直观。河南阳极覆膜腐蚀价格多少

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晶间腐蚀,操作方法:启动水泵或者自来水阀,水能正常在冷凝器中循环流动,如果没有水循环是无法启动,并且会有报警提示。如果中途断水,也会终止实验,但会记录实验时间。设置好温度和时间就可以启动加热和定时。试样时间结束后会自动终止运行。试验方法,在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。山东电解腐蚀制造厂商晶间腐蚀,有冷凝水传感器检测,无水停机报警。

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电解抛光腐蚀,显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表

浸蚀剂名称及成分

使用方法

适用范围

冰醋酸铬酸溶液:

冰醋酸      775亳升

铬酸酐       75

铬酸钠      150

10分钟以上,电压40~45伏,搅动溶液使其保持在30C以下。作用较慢,但较安全。

抛光铜和铁效果很好。

醋酸及冰醋酸溶液:

醋酐      765亳升

过氯酸(65%185亳升

          50亳升

用电解法溶入铝0.5%

使用电流密度4~6/厘米),使用电压50伏,浸蚀时间4~5分钟。溶液配制后放置24小时后方可使用,使用温度应低于30C,以免引起炸裂。

适用于抛光钢和铁以不含8%


电解抛光腐蚀,电解浸蚀参考资料

试验材料

浸蚀液配比

电解参数

时间

阴极材料

备注

铝和铝合金

蒸馏水           90ml磷酸(1.71     10ml

1~8V

5~10

不锈钢

纯铝,铝一铜,铝一?铝一?硅合金

正磷酸/蒸馏水=21

0.8V    24C

30

除锡青铜外的合金

黄铜

正磷酸/=35

0.01A/cm2    16~27C

几秒

α黄铜,β黄铜

黄铜

正磷酸/=46

0.08~0.012A/cm2    24C

几秒

α黄铜

黄铜

正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=671023

0.8V    24C

30

Sn6%的青铜

青铜

正磷酸/硫酸(浓)/蒸馏水=472033

0.8V    24C

30

Sn6%的青铜


低倍组织热酸蚀腐蚀采用三层样品隔离放置方式,样品取放方便且增加了工作空间,改善腐蚀性。

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电解抛光腐蚀操作步骤,测量试样抛光的表面积;试样的清洗。磨制完的试样要用洗涤剂彻底清洗,清洗之后再用蒸馏水漂洗,也可用超声波清洗;不锈钢夹子夹住试样,同时用导线将夹子与电源的正极连接;向电解槽中注入电解液;将已经于电源负极连接好的阴极板放入电解液中;把试样放入电解液中,接通电源,调整电压到所要求的数值,记下时间;如果需要,可调整阴阳极间的距离,调整电流密度;达到所要求抛光时间后,取出试样,切断电源。立即用水对试样进行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了抛光好的试样。晶间腐蚀,会破坏晶粒间的结合,大幅降低金属的机械强度。河南阳极覆膜腐蚀价格多少

电解抛光腐蚀,利用电化学原理进行金相样品的制备。河南阳极覆膜腐蚀价格多少

晶间腐蚀是什么?以晶间腐蚀为起源,在应力和介质的共同作用下,可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀,所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导,在通常腐蚀条件下,钝化合金组织中的晶界活性不大,但当它具有晶间腐蚀的敏感性时,晶间活性很大,即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差,这主要是合金在受热不当时,组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时,在一定介质也也会引起晶间腐蚀。河南阳极覆膜腐蚀价格多少

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