设备教学实验台

振动分析仪教学系统是市面上功能先进的振动频谱分析仪。ERDM-MX20包含高级振动分析模块，通过其直观的界面，功能强大的分析软件，您可以进行简单的振动分析以及复杂的3D ODS振动模拟。ERDM MX-20是您的机械的预测分析和诊断的工具，便捷，轻松实现设备振动数据采集、分析，也适用于原始振动信号数据的提取与保存。(1)时域及频域信号的实时采集、实时存储，实时显示、实时分析，采集数据后，保存数据进行数据事后分析；(2)FFT频谱分析、频响函数分析、幅值及频率横坐标及纵坐标，缩放缩小、自功率谱、互功率谱、、共振解调谱分析、小波分析、轴心轨迹图、倒频谱、长时间数据连续采集记录及回放分析、信号窗函数可选；(3)支持轴承故障特征数据导入，并可自动进行轴承故障类型的智能诊断分析，提示轴承故障类型如BPFI,BFFO,BSF,FTF的信息。教学实验台测试轴承故障效果怎么样？设备教学实验台

瓦伦尼安教学设备机械部件寿命特性研究轴承、齿轮等部件的寿命研究不同介质对轴承、齿轮等部件的加速疲劳磨损影响研究(4)油液系统故障模拟研究滑油系统故障研究:喷油嘴堵塞、滑油泄漏等故模拟滑油碎屑故障:滑油碎居超标故障模拟油品质量故障研究:油品到,化、粘度下隆、水分超标等故障模拟(5)力学研究材料力学研究:多种应力测量研究，材料弹性常数、挠度测量研究，灵敏系数测定研究，内力素测量研究，瞬态动应变和稳态动应力研究，振动研究等摩擦力学研究:物体的静/动摩擦系数、及加速度测定研究磁悬浮碰童力学研究:磁力物的初速度、末速度和加速度测定研究，磁力物的弹性/完全非弹性碰童研究，验证动量和能量的守恒定律内蒙古教学实验台价格为什么教学实验台老是买到假货？

机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台支持多种类型机电系统多振动源信号的特征提取模型的试验测试。试验能够提供旋转机械和往复机械等常见设备和部件的缩比试验件（如轴承、转子、往复式压缩机等），并可对这些设备和部件常见的典型故障进行故障模拟，提供机电系统多振源共振信号特征提取模型构建、训练和验证过程中的数据基础和验证平台基础。机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台，包括整体综合测试试验台基础平台等基础试验台环境、支撑故障模拟要求的试验套件以及特定要求的试验套件、完成故障试验测试所需要的传感器以及配套采集测试系统软硬件等，能够精确可靠的提供可持续的故障综合模拟试验台环境。

瓦伦尼安平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台，机械长期在重载、高温、高等恶劣复杂条件下工作，不可避免地会产生故境，在科技进步的，设备结构也越来越复杂，并趋向高度自动化，因面，微小高件故南就有可能造成很大的经济损失，甚至引发安全事故，为此，研究机械部件在不同工况下的振动、传动和受力特性，对机械设备的故境方和诊新都有着上分重要的章义，瓦伦尼安教学实验台以机减振动原理和力学研究为基础，通过多年的模索和研究，针对不同的应用场景，研发并制造出旋转及往复机械、发动机、特种设备、油液系统力学”等五大系列试验平台及其制系统，并为用户提供量身定制开发服务，各系列平通过模议不同的试部件，采集不同工况条件下工作高的动、扭转、温度、电压、电流、油液成分、受力等数据，利用数据分析软件进行相应的数据分析，从而有效地分析部件特性。公司产品不仅是技术研究、产品开发必不可少的试验平台，也是教学实验设计、学生养，企使用教学实验台时要注意些什么呢？

瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司（VALENIAN）投资设立与2014年，投入资金1200万，总部坐落于昆山市德国工业园，是国内较早从事机械故障仿真测试实验室建设的专业制造供应商。瓦伦尼安致力于提供的机械转子故障测试台、状态监测与故障诊断测试软硬件、各类传感器、完善的服务支持，为各大高校提供质的产品使用体验和必要的问题解决方案，年生产近千余套实验测试设备。VALENIAN产品不仅出口到多个国家，还与诸多国际厂商合作交流，持续为用户提供前沿产品。部分合作厂商展示：与法国SY集团旗下VSHOOTER振动诊断品牌合作与俄罗斯VAST振动诊断公司合作与美国erbessd设备智能运维监测公司合作受影响并经过多年合作在2021年允许阿根廷ACG私人设备测试公司买断瓦伦尼安部分故障仿真测试台制作技术，根据美洲客户需要为其打造5款旗舰产品，并允许在美洲地区出售。教学实验台工作原理什么？江苏机械教学实验台

教学实验台正确安装方法 ，你知道吗？设备教学实验台

BTS100轴承故障机理研究平台主要组成部分：试验主体部分、传动部分、液压加载部分、加热部分、润滑部分、自动控制部分。设备有PLC控制控制各点动作，如控制主电机带动实验轴运转，控制润滑部分和加载部分作用于试验主体部分；由计算机进行实验数据采集，如采集轴承温度、振动、载荷、电机电流等。同时对数据进行分析计算、储存，并显示曲线。液压加载部分：3.1使用新型的智能液压加载装置代替传统液压站。该装置可以自动保压、自动补油。最大压力12Mpa,精度±2%。3.2液压加载装置包括有电机、涡轮蜗杆传动机构和油缸；涡轮具有的中心内螺纹与丝杠螺纹配合构成丝杠螺母机构；丝杠与油缸的活塞联接；丝杠在传动机构的作用下上下移动，从而带动油缸活塞上下移动；系统设置有用以控制油缸进油、出油的控制阀，并在油缸的出油管路上设置有压力传感器和用以稳定系统的蓄能器。设备教学实验台