人员是污染源,即使穿着规范,人员仍是洁净室的污染源:人员引起的污染占洁净室污染的80%;生产工具和设备:15%;洁净室本身和过滤器缺陷:5%;即使穿着规范,洁净室中的人员坐或自立时,仍可产生100000/分钟的粒子;对于着装中护目镜的要求要求灭菌,而不是消毒在无菌区域几乎所有时间都需要配戴护目镜,不...
灭菌方式:蒸气灭菌 121°C 15-30min 辐照灭菌 伽马射线25kgy
储存方式:置于室温干燥,避免接触尖锐利器,远离酸碱等腐蚀环境。
清洁保养:以纯水或注射用水冲洗,后用柔软干布擦干或自然晾干,
切勿使用乙醇异丙醇,酸碱洗涤剂等具有腐蚀性的化学溶剂清洗。
使用说明:
1、近视眼睛无需特意摘除,可同时使用。
2、长时间使用后,镜片会变老化,建议更换。
3、硅胶带可根据头围调节长短。
4、建议佩戴上沿带有压条的口罩,可有效防雾。
灭菌注意:
1、眼罩在灭菌锅内摆放时,勿将其他物品压在上面,否则容易导致眼罩外框变形,影响使用。
2、蒸气灭菌温度切勿超过125度,灭菌时间不可超过30分钟,否则眼镜片的使用寿命会降低。 洁净室护目镜,可高温高压灭菌。国产可灭菌防护眼罩什么价格
无菌生产过程中,人员是大的污染源,也是不稳定的因素,如何有效的控制人员的污染风险,是一个关键点,人在洁净区里面的活动是无规律的,如何做好控制人员的污染是我们要面对的问题,洁净室内操作人员快步行走、会高出正常行走数倍,咳嗽会突然增加发菌量,而打一次喷嚏更会增加发菌量、穿洁净衣也会不正确使发菌量增加。
无菌生产过程中,人员是大的污染源,也是不稳定的因素,如何有效的控制人员的污染风险,是一个关键点,人在洁净区里面的活动是无规律的,如何做好控制人员的污染是我们要面对的问题,洁净室内操作人员快步行走、会高出正常行走数倍,咳嗽会突然增加发菌量,而打一次喷嚏更会增加发菌量、穿洁净衣也会不正确使发菌量增加。 洁净区用眼罩耐用性可灭菌护目镜生产厂家。
日常过程监控点,如无菌衣穿着的SOP,接触法取样的方法,污染控制和无菌操作技术等。用接触碟法取样进行更衣确认程序的表面监控,采样位置包括,双手手指印,头部,口罩,肩部,前臂,手腕,眼罩。在设计这些取样点的位置时应充分考虑实际生产过程中整个人员着装被微生物污染的可能性大小,以及着装的残存微生物对于产品的污染风险的高低。
所有取样点都在身体的正面(迎风面),因为操作员在洁区内工作时大部分时间都是往前走的,所以身体正面和上半身被空气中微生物污染的概率更高,需要重点监控。要重视双手的取样,因为生产操作时大部分的动作都通过双手完成;引起污染的概率更高,尤其是手腕处。
订购信息:
产品 |
重量 |
货号 |
可蒸汽灭菌防护眼罩 (带排气阀) |
104克 |
WK1002S |
可蒸汽灭菌防护眼罩 (不带排气阀) |
93克 |
WK1003S |
蒸汽灭菌防护眼罩镜片 |
/ |
WK1002S-1 GMP无菌药厂用可高温高压灭菌护目镜。 |
光学正确的,清晰的视野
这种洁净室可灭菌护目镜所用的材料符合洁净室洁净要求,经过严格的洁净室相关参数测试。护目镜可以耐受高压蒸汽灭菌和 gamma 射线照射,佩戴舒适,里面可以佩戴眼镜。护目镜材质为耐高温合成塑胶和硅胶,镜片材质为聚碳酸酯,经久耐用,特别适合制药和医疗器械工业洁净室无菌操作使用
描述
超软热塑性构造,舒适性好,高压灭菌无尘护目镜配用聚丙烯挂钩的间接通风系统和头带。钢化玻璃防刮擦聚碳酸酯镜头 EN 166:2001光学1级认证。可蒸汽灭菌是121°C、20分钟35次。
其他特点
材质:轻质热塑性体增韧聚碳酸酯镜片。高温高压蒸汽灭菌消毒:121度30分钟; 寿命长:镜片可重复使用100次以上不变形; 表面光滑,无微粒脱落,不会污染环境; 高超的工艺结合面部特征,适合长时间佩戴,不易疲劳;可单独更换镜片和肩带。180度宽视野,适合操作; 员工的近视眼镜无需摘除,可直接佩戴; 防雾设计,不影响员工操作; 可灭菌护目镜灭菌次数。进口镜片可更换防护眼罩什么价格
防雾,可重复灭菌的防护眼罩。国产可灭菌防护眼罩什么价格
近几年来,基于对无菌室洁净程度的要求及对从业人员的保护,可灭菌眼罩的使用越来越普遍,不同的产品在灭菌方式的选择上对产品的灭菌效果也是不同的,选择不得当不但起不到理想的灭菌效果还会对使用的材料产生不同程度的降解,一方面降低了产品的使用寿命,另一方面还增加了污染的危险,那么我们应该从哪几方面入手选择出优势的可灭菌眼罩?
一、看灭菌性能
可灭菌眼罩是专为无菌室和洁净室环境设计的,首先得易于清洁,产品灭菌性能要好,而且可经受多次高压灭菌柜中洁净蒸汽灭菌周期或多次yγ和β射线灭菌,其次这些灭菌方式不能引起镜片透明度的任何变化或者框架的任何变形,另外因为经过多次灭菌周期后镜片可能会变为黄色,还需要有备用镜片。 国产可灭菌防护眼罩什么价格
人员是污染源,即使穿着规范,人员仍是洁净室的污染源:人员引起的污染占洁净室污染的80%;生产工具和设备:15%;洁净室本身和过滤器缺陷:5%;即使穿着规范,洁净室中的人员坐或自立时,仍可产生100000/分钟的粒子;对于着装中护目镜的要求要求灭菌,而不是消毒在无菌区域几乎所有时间都需要配戴护目镜,不...
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