常州专业洛氏硬度计圆柱补正

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。洛氏硬度计用于生产检验和验收检验。常州专业洛氏硬度计圆柱补正

使用硬度计应该注意哪些？1.检验人员应遵守使用规程，并能经常使用标准件检查仪器进行检验。非常用硬度计，通电后对标准块进行几次硬度测定，稳定后对零件进行检测。2.硬度试验时，加试验力，保持试验力，卸下试验力后，禁止转动变荷手轮。3.硬块只可在工作面上使用，其使用周期为两年。4.硬度量仪搬运时，应将接长杆固定，取下称重秤和吊杆，凡取出秤、吊杆前，首先拔掉电源插头。5.硬度计应保持干净，试验后盖上防尘盖。硬质块、球压头用完后应涂上防锈油，防止生锈。6.硬度仪进行定期检验，每年至少一次，以确保硬度计的精确性。7.硬度计常见故障分析，洛氏硬度计硬度仪出现故障时，要联系相关单位进行维修，一般的常见故障都可以自己解决。苏州火焰淬火硬度洛氏硬度计选型洛氏硬度计用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器优点：简单易用：洛氏硬度计操作简单，只需将试样放置在硬度计上，通过读取指针或数字显示器上的数值即可得到硬度值。测试范围广：洛氏硬度计可以测试各种材料的硬度，包括金属、塑料、橡胶等。测试准确性高：洛氏硬度计具有较高的测试准确性，可以提供可靠的硬度数值。适用性强：洛氏硬度计适用于各种形状和尺寸的试样，无需进行特殊处理。快速测量：洛氏硬度计测试速度较快，通常只需几秒钟即可完成一次测试。成本较低：相比其他硬度测试方法，洛氏硬度计的价格相对较低，适用于各种预算。总的来说，洛氏硬度计具有简单易用、测试范围广、测试准确性高、适用性强、快速测量和成本较低等优点，因此被广泛应用于各个行业中的硬度测试工作中。 洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺。

洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言，目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大，易损坏压头，因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性，同时与试验条件密切相关，因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工，试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等，对其中任何一项的疏忽，都将导致试验结果的失真。洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实。苏州火焰淬火硬度洛氏硬度计选型

硬度指示误差较大时：可以放下洛氏硬度计工作台，检查与螺丝的接触面是否干净。常州专业洛氏硬度计圆柱补正

洛氏硬度计的稳定性检测：由于硬度计法定计量的周期一般是一年，未发生重大异常时，实验室一般不会重新计量，因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。洛氏硬度计在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义，对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要，尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，洛氏硬度计可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。常州专业洛氏硬度计圆柱补正