重庆体视金相镶嵌机

金相制样中，如果初次研磨不得当，那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢，划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。应对措施：确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样；必要时重新进行粗磨；每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加25~50%的制样时间。体视显微镜 除去样品和镶嵌树脂中的气体。重庆体视金相镶嵌机

金相是一种金属材料的显微组织分析方法，可以通过显微镜观察金属材料的晶粒结构、相组成、缺陷等信息。在进行金相分析时，需要注意以下几点：1.样品制备：样品制备是金相分析的关键步骤，需要保证样品表面光洁度、无损伤、无氧化等问题，否则会影响分析结果。2.显微镜操作：显微镜的操作需要细心、耐心，需要调整好光源、对焦、放大倍数等参数，以获得清晰的显微图像。3.识别相组成：在观察显微图像时，需要根据晶粒结构、颜色、形状等特征来识别相组成，需要具备一定的金相知识和经验。4.记录分析结果：金相分析的结果需要记录在案，包括样品名称、制备方法、显微图像、相组成等信息，以备后续分析和比对。5.安全操作：金相分析需要使用一些化学试剂和设备，需要注意安全操作，避免发生意外事故。江苏台式双盘金相制样机全自动金相磨抛机 金属、合金腐蚀。

使用金相切割机切割时应该注意。先盖好机器上盖，打开冷却液开关，使其有足够的冷却流量。启动电动机，而后手持摆臂手柄，让砂轮片缓缓接触试样，进行切割，切割时要用力均匀，切勿用力过猛。注意：1．切割时用力要均匀，切勿用力过猛，建议切割时每切入1-2mm时，微抬一下砂轮。2．冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置（随机赠送），切忌使用一般自来水做冷却液。3．对岩石、陶瓷等试样的切割，必须用金刚石砂轮片才可以切割。4．装夹工件时必须切断电源。

金相热镶嵌树脂分类、选型：1.通用型树脂：树脂采用常规增强填料，流变性好，硬度适中，也相对比较经济，也是比较常用的热镶嵌树脂。对于硬度低于HRC35的材料比较合适。2.保边型树脂：树脂增强填料为较硬较耐磨的矿物纤维，这种硬度高，耐磨性好，可以与较硬的样品在磨抛时实现较好的材料同步去除，有效避免边缘地方圆弧化，可在相同景深下聚焦观察。但是这种树脂的流变性相对较差，镶嵌时需要20MPa以上的压力才能实现紧密填充，通常液压式镶嵌机，普通的手摇式和气动镶嵌机就压紧力不足。3.功能性树脂顾名思义，就是指有特殊需求的树脂，例如导电需求，透明需求等。所以这种功能性树脂需要专门的材料和合成工艺，具体就看具体应用高要求和供应商的产品能力了。镶嵌树脂是样品的包覆支撑体，只有良好的镶嵌样才能保证后期的磨抛效果，进而影响金相分析，所以镶嵌树脂的品质至关重要。双盘抛光机 操作面板简单直观。

金相抛光布如何选型

树脂金刚石切割片 可连接自动滴液器功能。重庆体视金相镶嵌机

金相制样过程中，试样的材质，和抛盘的转速决定制样的成败。抛盘转速越高，磨削能力越强，但也会使试样表面产生变形层，对一些软质材料，变形层会造成组织的变化，如产生滑移、孪晶等，因此像铝合金，尤其是纯铝、钛合金等，一般都希望在低转速下进行研磨。但早期的磨抛机是单速的，转速很高，有经验的制样者是通过利用近抛盘中心线速度较低的特点，来进行软质材料的抛光。随着多速磨抛机和无级调速磨抛机的开发运用，制样速率控制难题就迎刃而解。重庆体视金相镶嵌机

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