传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成长久性损坏、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。蒸汽流量计入口与出口直管段部分:为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在**短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。过热蒸汽流量计的传感器输出频率信号,它通常与计算机或流量积算仪组成流量测量系统。江阴如何过热蒸汽流量计加装
St是雷诺数的函数,St=f(l/Re)。当雷诺数Re在102~105范围内,St值约为0.2,因此,在测量中,要尽量满足流体的雷诺数在102~105,旋涡频率f=0.2v/d。由此可知,通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。应用场合 发电及热电联产、供热行业;航空、航天、造船、核能及兵器行业;机械、冶金、煤矿及汽车制造行业;石油、化工行业;医药、食品及烟洒制造行业;森工、农垦及轻工行业等。江阴制造过热蒸汽流量计按需定制压电元件是镶嵌在探头体内,内部无填充料,性能稳定可靠。
过热蒸汽流量计是一种测量精度高,安装简单,维护量小,用途***的计量仪表。1、过热蒸汽流量计是一种测量精度高,安装简单,维护量小,用途***的计量仪表,***用于石油化工,冶金,纺织,城市建设,能源等行业。2、过热蒸汽流量计的传感器输出频率信号,它通常与计算机或流量积算仪组成流量测量系统。3、过热蒸汽流量计的变送器输出与体积流量成正比的4-20mA标准信号,它通常与计算机组成流量测量系统或其它流量积算仪表组成涡街流量计
我们向热用户送出的蒸汽都是过热蒸汽,但是在经过长距离输送后,随着工况(一般指温度和压力)的变化,过热蒸汽会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态(压力0.58MPa温度164℃为过热蒸汽,东岳压力0.6MP温度245℃,而绿美食品压力0.58MP温度162℃),也就是说远端热用户接收到的蒸汽有可能变成饱和蒸汽。我们通常用干度X(指饱和蒸汽中的含水量多少)来衡量饱和蒸汽的质量好坏,比较好的是干饱和蒸汽,一般称为过热饱和蒸汽,简称过热蒸汽,其含水量可忽略不计(X=1);干度差的称湿饱和蒸汽,含水量**多可达30%,这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。
2.蒸汽流量计近几年,我国天然气计量技术新进展 我国大量使用的蒸汽节流装置及其二次仪表双波纹管差压计的计量技术,由于其固有的缺陷,如蒸汽在使用过程中的不断磨损、腐蚀;现场阻力件组合形式远不止标准规定的7种情况;现场旋涡流、脉动流影响因素复杂;对于气量波动大、变化频率高的状况适应性差;导压管易引起信号滞后等,不能保证其计量准确度,这给流量工作者带来了新的研究课题。正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。过热蒸汽流量计的检测元件不接触介质,无可动件,压力损失小,使用寿命长。连云港如何过热蒸汽流量计设计
介质通用性好,可测量过热蒸汽。江阴如何过热蒸汽流量计加装
在计量液体时,务必使流量计传感器始终完全充满介质,无夹带气体。在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。竖直安装通常是优先选择的,向上游动的流体能确保仪表总是满管,且介质中的固态成分能够均匀分布。如有可能产生气泡,应提供气体分离器。在易于振动的长管路中进行安装时,应在流量计的上下游安装消除器。对于蒸汽应用,仪表安装应避免安装在U形弯底部,避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象,水锤的强度导致传感机构过分受力,致使传感器长久损坏。江阴如何过热蒸汽流量计加装
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其三,量程范围小,一般为3比1,对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单,涡街变送器直接安装于管道上,克服了管路泄漏现象。另外,涡街流量计的压力损失较小,量程范围宽,对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此,随着涡街流量计测量技术的成熟,涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关,可用下式表示:f=Stv/d式中:f为旋涡的释放频率,Hz;v为流过旋涡发生体的流体平均速度,m/s;d为旋...