吴中区进口液体涡轮流量计设计

技术参数:应用范围孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药、食品、农药、环境保护等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。如在石化/煤化工行业的应用：炼油装置、乙烯装置高粘度和很脏的介质高温和高压，高磨损的介质水煤浆（黑水，灰水）、油煤浆等大家都在看设计过这么多的换热器，你可知道管板接头如何氨检漏？秒懂20种泵的差异告别选型难题防爆等级的划分标准PB、PE、PVC、PERT、PPR管：别再傻傻分不清！管道+阀门+仪表+机泵.配管设计中常见错误详解工厂的一切质量问题，说白了都是人的问题卖一年烂货，擦三年屁股，做不完的售后！几种常见的高压密封结构材质WCB。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的。吴中区进口液体涡轮流量计设计

连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。28.附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。楔形流量计安装使用中四条注意事项1.要按照楔形流量计标注的方向进行安装虽然有的文章及资料上说，楔形流量计安装没有方向要求，可用于反向流的测量，从楔形流量计的测量原理看如果是标准的V形楔块，其对于流体的节流正反都一样。但在楔形流量计的表体上，生产厂家都标注了楔形流量计流体的流向箭头，从楔形流量计的两端法兰看进去，其楔块的安装位置也不在楔形流量计的正中，因此我们要按照楔形流量计的标注方向进行安装，防止安装方向不对加大测量误差。楔形流量计表体上标注了流体的流动方向2.关于取压接口的方向问题按照测量仪表取压引压规范，测量气体流量时，取压口在节流元件的中上部，测量液体流量时取压口在节流元件的中下侧，测量脏污介质时取压口在节流元件的中部位置。但楔形流量计与孔板流量计的不同之处在于节流楔块在表体内腔不是均匀分布的，取压口的位置生产厂家已给固定预制好，其在楔块焊接处的前后上方。若严格按照取压规范，当测量液体时，如果取压口安装在管线的中下部。吴中区进口液体涡轮流量计设计质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的流量管。

应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。16.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17.镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。18.不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。19.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20.危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。，且≥5兆欧。22.铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。25.仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26.变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。

测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制;楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞;具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能;抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀;具有双向流量测量功能;节能减排：楔形流量计结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低;无运动部件、无磨损，长期使用时不需要重新标定。楔形流量计的缺点但相对于孔板流量计来说，楔形流量计还具有价格高、必须每台标定等不足，无论是在设计、制造、计算，还是安装使用等方面，楔形流量计尚缺乏相应的数据和规范。总结：就目前而言，楔形流量计与孔板流量计共存，发挥各自的优势，但从长远来看，楔形流量计是新一代差压式流量计的发展趋势。安装注意事项孔板流量计安装前的十条注意事项1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°； 质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。

再经经智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量计的优点:节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板）；经久耐用；标定；价格便宜。孔板流量计的缺点：对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。孔板的结构形式造成了流体流过孔板后有较大的静压损失，从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表，使机泵机械功率的损失加大，不利于装置的能效提高，对于越来越严格的节能要求是一个不利因素。为什么选择楔形流量计楔形流量计的优点特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。吴中区进口液体涡轮流量计设计

浮子可以在锥管内自由地上升和下降。吴中区进口液体涡轮流量计设计

质量流量就是单位时间里，流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s，t/h等，和体积流量(单位时间流体通过的体积)对应，可以表示为体积流量和流体密度的乘积。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30~40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的，简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上台可以实际使用的质量流量计。 吴中区进口液体涡轮流量计设计

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