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机械灵敏度：灵敏度是指机械对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反应能力，是在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值:灵敏度有时也称"放大比"，也是机械静特性贴切线上各点的斜率。增加放大倍数可以提高机械灵敏度，单纯加大灵敏度并不改变机械的基本性能，即机械精度并没有提高，相反有时会出现振荡现象，造成输出不稳定。机械灵敏度应保持适当的量。然而对于机械用户，诸如化工企业机械工来讲，机械精度固然是一个重要指标，但在实际使用中，往往更强调机械的稳定性和可靠性，因为化工企业检测与过程控制机械用于计量的为数不多，而大量的是用于检测。另外，使用在过程控制系统中的检测机械其稳定性、可靠性比精度更为重要。 机械精确度科称精度，又称准确度。精确度和误差可以说是孪生兄弟， 机械(图4) 机械(图4) 因为有误差的存在，才有精确度这个概念。机械精确度简言之就是机械测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差(也称相对折合误差)表示。广西机械怎么样，欢迎来电咨询。静安区智能化机械

在人类社会进入知识经济时代、信息技术高速发展的背景下， 仪器机械及其测量控制技术得到日益广泛应用，给仪器机械行业的快速发展提供了良好契机。仪器机械是信息产业的源头和组成部分，是信息技术的重要基础。钱学森院士对新技术**有如下论述:新技术**的关键技术是信息技术，信息技术是测量技术、计算机技术、通讯技术三部分组成，测量技术则是关键和基础。国际上也将信息技术生产行业定性为计算机、通讯、仪器机械三个行业。仪器机械广泛应用于装备、改造传统产业的工艺流程的测量和控制，是现代化大型重点成套装备的重要组成部分，是信息化带动工业化的重要纽带。包含什么机械处理方法广西机械哪家好，欢迎来电咨询。

在规定工作条件内，机械某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性(度)。机械稳定性是化工企业机械工十分关心的一个性能指标。由于化工企业使用机械的环境相对比较恶劣，被测量的介质温度、压力变化也相对比较大，在这种环境中投入机械使用，机械的某些部件随时间保持不变的能力会降低，机械的稳定性会下降。机械稳定性尚未有定量值，化工企业通常用机械零漂移来衡量机械的稳定性。机械投入运行一年之中零位没有漂移，相反机械投入运行不到3个月，机械零位就变了，说明机械稳定性不好。机械稳定性的好坏直接关系到机械的使用范围，有时直接影响化工生产，机械稳定性不好造成的影响往往双机械精度下降对化工生产的影响还要大。机械稳定性不好机械维护量也大，是机械工不希望出现的事情。

机械可靠性是化工企业机械工所追求的另一重要性能指标。可靠性和机械维护量是相反相成的，机械可靠性高说明机械维护量小，反之机械可靠性差，机械维护量就大。对于化工企业检测与过程控制机械，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给机械维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到机械维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制机械要求维护量越小越好，亦即要求机械可靠性尽可能地高。随着机械更新换代，特别是微电子技术引入机械制造行业，使机械可告性提高。机械生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时间MTBF来描述机械的可靠性。一台全智能变送器的MTBF比一般非智能机械如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。 安徽机械怎么样，欢迎来电咨询。

任何机械都有一定的误差。因此，使用机械时必须先知道该机械的精确程度，机械(图5)以便估计测量结果与约定真值的差距，即估计测量值的大小。机械的精确度通常是用允许的比较大引用误差去掉百分号(%)后的数字来衡量的。模拟式机械的精确度一般不宜用误差(测量值与真实值的差)和相对误差(误差与该点的真实值之比)来表示，因为前者不能体现对不同量程机械的合理要求，后者很容易引起任何机械都不能相信的误解。例如，对一只满量程为100mA的电流表，在测量零电流时，由于机械摩擦使表针的示数略偏离零位而得到，若按上述相对误差的算法，那么该点的相对误差即为无穷大，似乎这个机械是完全不能使用的:但在工程人员看来，这样的测量误差是很容易理解的，根本不值得大惊小怪，它可能还是一只比较精密的机械呢!模拟式机械的合理精确度，应该以测量范围中比较大的误差和该机械的测量范围之比来衡量，这种比值称为相对(于满量程的)百分误差。南京机械哪家好，欢迎来电咨询。浦东新区智能化机械销售电话

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应用领域品种繁多。涉及工农业生产、科学研究、机械(图9)**建设、文教卫生等国民经济众多领域，产品有13大类，145个小类，800多个系列，16000个品种，约占机械行业的1/4。知识密集、技术密集型，是多学科的综合体。三高三低:高技术、高投入、高产出;低能耗、低材耗、低污染。产品性能特点:高精度、高灵敏、高可靠、高环境适应性;生产特点多数属于多品种、小批量。对新技术敏感，更新换代快。数字化、智能化、网络化、微型化。兼并、重组加剧,大型机械企业进入更强大综合性工业集团趋势明显。跨国公司加速推进对华战略，进入以建独资生产企业和控股投资公司、兼并中方优势企业为主的"第三阶段"。静安区智能化机械

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