机械式压力开关采用波纹管式传感器。可用于空气、气体、水蒸气等中性气体和水、制冷剂、油等液体介质。控制器的设定值可调,调节范围﹣0.1……2.5MPa。
当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,机械式压力开关-感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬时复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力传感控制器是工业实践中常用的一种传感器,广泛应用于各种工业自控环境。贵州控制器零售价
差动电容式压力传感器的受压膜片电极位于两个固定电极之间,构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小,测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致破裂。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度高、线性度好,但加工较困难(特别是难以保证对称性),而且不能实现对被测气体或液体的隔离,因此不宜于工作在有腐蚀性或杂质的流体中。河南防爆压力控制器零售价上海中和压力开关质量。
D500/7D压力控制器,膜片式传感器用于空气等中性气体和液体介质。设定值调理范围-2.5~2.5(KPa)MPa。
设定值的调整(详见压力控制器设定值的调整)
在实践工作中,即便短暂的压力峰值,也不能超过此值。
设定值的调整
1、不可调切换差的控制器设定值调整步骤。举例说明如下:
例:选用订购号为0814700的控制器,要求将压力上升至0.5MPa(上切换值)发出触点信号,其操作步骤参见1.1~1.5。(如图一所示)
1.1松开锁紧器,将产品旋入压力校验台的螺纹接口上,注意必须用扳手夹持传感器的平面部分,***避免开关壳体与传感器发生相对滚动。
1.2翻开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板中,电缆另一头接上万用表。
1.3将压力加至0.5MPa,此值可以从规范压力计中读出。
1.4顺时针旋动设定值调理螺杆,使设定值由大变小,直至开关触点在0.5MPa处切换。
1.5旋紧锁紧器,调理压力校验台的压力,使压力在0.5MPa上下来回变化,
检验压力上升时,触点的切换值是否是0.5MPa,此值即为要设定的上切换值。其对应的下切换值应是0.5MPa减去切换差0.03MPa(左右),即为0.47MPa(左右)
有两种由于设计方法不同因而结构也不同的控制器。微操作是指不可再分解的操作,进行微操作总是需要相应的控制信号(称为微操作控制信号或微操作命令)。一台数字计算机基本上可以划分为两大部分---控制部件和执行部件。控制器就是控制部件,而运算器、存储器、**设备相对控制器来说就是执行部件。控制部件与执行部件的一种联系就是通过控制线。控制部件通过控制线向执行部件发出各种控制命令,通常这种控制命令叫做微命令,而执行部件接受微命令后所执行的操作就叫做微操作。控制部件与执行部件之间的另一种联系就是反馈信息。执行部件通过反馈线向控制部件反映操作情况,以便使得控制部件根据执行部件的状态来下达新的微命令,这也叫做“状态测试”。微操作在执行部件中是组基本的操作。由于数据通路的结构关系,微操作可分为相容性和相斥性两种。在机器的一个CPU周期中,一组实现一定操作功能的微命令的组合,构成一条微指令。一般的微指令格式由操作控制和顺序控制两部分构成。操作控制部分用来发出管理和指挥全机工作的控制信号。其顺序控制部分用来决定产生下一个微指令的地址。事实上一条机器指令的功能是由许多条微指令组成的序列来实现的。 报警阀开启后,报警管道充水,压力开关受到水压的作用后接通电触点,输出报警阀开启及启动供水泵的信号。
一般情况下,维修人员大多用通用控制器来代换维修,但更换的技术难度增加。一是要检查对比相关参数是否吻合,注意查看原控制器上的合格参数,如原车电动机是60°还是120°相位的电动机、控制器是多少管的、是否三速(即高、中、低速)、功率是多大、电压是多高、是高电平制动还是低电平制动以及是否具有巡航定速、电子制动、储能返充电、制动断电、语音提示、防盗抱死、仪表显示等功能。选用通用控制器时就需要同时考虑以上因素。再根据以上参数购买参数基本接近的控制器,购买时注意看控制器的外包装参数表。二是要检查各接线端子是否一样,是否需要改线或接插件。改线时,由于连接插头不匹配,可拆下旧控制器上的连接插头用到新的控制器上,这样插头就匹配了。这时就要用到前面介绍的拆连接头触片的工具,将触片从连接头上拆出,再按颜色对应装到新的控制器上,但要注意,相同颜色的线不一定对应就是对的,要注意查看新控制器接线示意图,以相同的功能线对接为准。通用控制器一般同时具有高电平和低电平制动线,原机是高电平制动,就接高电平线;原机是低电平制动,就接低电平线。要注意区分和识别各接插件。通常情况下,与电源有关的都是带红线的母插头。 上海中和自动化供应D520/7DD差压控制器。辽宁二位式压力控制器出厂价
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仪表自动化设备故障成因分析
在工业生产过程中,比较常见仪表自动化设备有温度仪表、压力仪表、流量仪表以及液位仪表等等。受运行环境等因素的影响,使得这些仪表设备在运行过程中,时常会出现各种故障问题,下面就其故障成因进行分析。
1.温度仪表设备故障原因
1)仪表指示值出现异常,突然变至最大值或最小值。造成此类故障问题的原因有变压器放大器损坏、导线断线等等。
2)仪表指示出现快速振荡现象。造成此类故障问题的原因主要是控制参数PID调整不到位。
3)仪表指示出现大幅度缓慢波动。这种故障现象可能是因为工艺操作发生变化所致。若是工艺操作并未出现变化,则可能是仪表设备自身发生故障。
1.压力仪表设备故障原因
1)当工艺操作出现变化时,压力仪表的数值未出现任何变化,仪表指示死线。此类问题多为测量系统故障引起的,如引压导管系统堵塞、压力变送器故障等。
2)仪表指示出现快速振荡波动变化。这种现象一般都是因为工艺操作发生变化所指,如果在工艺操作无任何变化的前提下出现此类现象,则可能是PID参数调整不当所致。
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