洛氏硬度计(Rockwellhardnesstester)是一种常用的金属硬度测试仪器,用于测量金属材料的硬度。它是由美国工程师H.F.洛氏于1922年发明的,是一种简单、快速、准确的硬度测试方法,被广泛应用于金属材料的质量控制和材料研究领域。洛氏硬度计的工作原理是利用材料在受力下的弹性变形来测...
手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);压头和样品接触,大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR;全自动数显洛氏硬度计特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度计。洛氏硬度计成为检验产品质量、确定合理加工工艺的主要手段。天津日本进口洛氏硬度计误差
手动洛氏硬度计试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。南通闭环式洛氏硬度计生产厂家洛氏硬度计是指在规定条件下,分两步将压头(金刚石圆锥面、钢球或硬质合金球)推入样品表面。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。
洛氏硬度计的操作步骤。指针式硬度度计的操作步骤:指针有两种,一种是手动洛氏硬度计,另一种是电动洛氏硬度计。手动洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;手动加载和卸载主要测试力; 操作步骤:压头与样品接触,大指针转三圈,手动拉下施力手柄加载,手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;洛氏硬度计:初始测试力为手动加载;自动加载主力,自动荷保护,自动卸载(需要按“加载键”;饱和时间可调);操作步骤:压头与样品接触,转动大指针三次,按“加载键”,自动加载,自动保持荷,自动卸载,看指针读数分辨率0.1HR;洛氏硬度计还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点。
洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。天津日本生产洛氏硬度计测试标准
使用洛氏硬度计前,要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。天津日本进口洛氏硬度计误差
洛氏硬度计误差分析:1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。天津日本进口洛氏硬度计误差
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