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传感器基本参数
  • 品牌
  • TEC
  • 型号
  • RH-M0600-WQS1-DU03-S2G700
  • 材料
  • 铝合金+不锈钢304
  • 防护等级
  • IP67
  • 分辨率
  • 0.001
  • 输出信号
  • SSI
  • 线性度
  • ±0.01%F.S
  • 产地
  • 浙江
  • 数量
  • 10000
传感器企业商机

      金属铜的生产加工产业链长,在下游产业中,主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料,其成本较高,从而生产工艺对精度要求也就较高。因此,铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构,选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移,从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器,同样是为了检测油缸的行程位移,控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。在东北找位移传感器,可以选择TEC传感器。天津油缸传感器哪里有

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      以有效行程1000mm为例,对TEC磁致伸缩位移传感器不同输出接口的传输速度作简要比较:模拟量主要分电流型和电压型输出,如:4-20mA、0-10VDC输出。该类型位移传感器的测量精度取决于内置D/A模块的位数。模拟量的更新时间是1KHz。SSI同步串行接口的数据长度有24、25、26位可选,数据格式分为二进制和格雷码,分辨力高达0.5μm。SSI的更新时间是1KHz,传输速率1000KBD(线长小于3米)。TEC总线型传感器的更新时间也是1KHz,而传输速度却有区别:CANopen输出型位移传感器的传输速度可达1Mbit/s;Profibus-DP输出型位移传感器,其传输速度可达12Mbit/s;而基于工业以太网的Profinet及EtherCAT输出接口,有高速实时的特点,其传输速度可达100Mbit/s。天津工程机械位移传感器大全TEC位移传感器提供Start-Stop输出接口的位移传感器,可以在众多的焦化厂使用。

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既然有那么多优点,那铝合金轮毂是如何加工成型的呢?目前铝合金轮毂的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法等。我国的铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主,所以低压铸造机是目前主流的铝合金轮毂制造设备。在铝合金轮毂铸造时,高温铝水已提前准备在保温炉中,当开启压铸机时,需提前清理模腔,放置砂芯,再进行合模,通过升液、充型、保压、减压后,铸造完成后再开模,取出铸件。在整个开合模过程中,需要通过在低压铸造机上安装的位移传感器来进行模板行程检测,以确保合模准确到位。

      液压缸是指将液体压力能转换为机械能的液压装置,是产生往复直线运动,并进行做功的液压执行元件。伺服液压缸由于采用了伺服模块和传感反馈组件,能够将液压能转换成机械能的同时对工作机构实施高精度、高响应控制,含有伺服随动系统和反馈系统,动态响应快、线性度好、灵敏度高、可控性强。伺服液压缸是大型液压试验系统常用的类型。TEC磁致伸缩位移传感器外置时有防扭的导向装置,传感器运动不受活塞杆转动影响;内置时为RH磁致伸缩高精度位移传感器,整个外测杆全部内嵌于活塞杆中。如果您的液压缸需要采用磁致伸缩位移传感器,可以选择值得信赖的TEC传感器。国产位移传感器的性价比高,响应及时。

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      TEC位移传感器可以应用在铝型材制造行业吗?答案是肯定的。在铝型材挤压机中,控制系统主要由PLC、触摸屏、恒速控制系统及精密位移传感器组成。磁致伸缩位移传感器可以精确地检测到主缸的行程位置,然后把检测到的信号快速地反馈给恒速控制系统,通过对比设定速度与实际速度的差异,控制油量的大小,从而实现铝型材挤压机的恒速挤出。在铝型材挤压机的使用中,TEC传感器由于精度高、反馈速度快,能够及时响应控制系统的信号需求;而传感器坚固耐用,稳定性好也给客户带来了良好的使用体验感受。在江西有什么好的磁致伸缩位移传感器?湖北防水传感器产品介绍

收割机械的位移检测可以选用TEC传感器。稳定可靠。天津油缸传感器哪里有

在液压硫化机整体性能提升的情况下,我们关注到磁致伸缩位移传感器在开合模中的关键作用。液压硫化机的中心机构上环升降采用了TEC内置式线性位移传感器控制,由于该系列位移传感器非接触测量,重复精度高;磁环内置于油缸内,后续维护更换只需更换内测杆及电子仓,更换方便;出厂时采用了耐高温设计,可在高温硫化环境下对上环升降进行精确定位,帮助控制系统精确调整和控制定型高度。非常欢迎各大橡胶行业的用户选用TEC磁致伸缩位移传感器!天津油缸传感器哪里有

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