激光能量法具有几下特点：a)激光辐射源本身的温度可以很低，避免了现有黑体辐射源因本体材料的耐热性导致的温度上限不能超过3200℃的情况，因此温度上限可以很高。由于采用激光器代替了黑体炉作为辐射源，其输出的能量完全可以满足辐射温度计对高温校准的要求。b)使用方便。从键盘输入辐射温度计光学系统的通光孔径r，辐射温度计与被测目标的距离R为1000mm时，目标能够辐射到辐射温度计面积S，光学系统光谱范围的上、下限波长λ1，λ2和温度值T0i后，激光辐射源即可直接输出对应于温度T0i的辐射能量φ0λ1，λ2(T0i)。c)激光能量法属于***法校准，不需要标准温度计。同时，也不同于一般的***法校准，不需要定义固定点和内插方程。采用标准激光功率计作为标准器，通过激光辐射源的输出能量来获得对应于热力学温度T0的辐射能量φ0λ1，λ2(T0i)。标准激光功率计对激光辐射源的输出能量进行测量，并进行自校准。腔体式黑体炉发射率至少可以做到0.99以上，市场上一些**黑体设备标称可以做到0.999。高精度黑体炉推荐厂家
黑体炉的分类：主要包括腔式黑体和面源黑体。黑体的应用黑体的主要功能是产生一定温度下的标准辐射。因此在温度计量中主要用于检定各种辐射温度计，如光学高温计、红外温度计、红外热像仪等。随着科学技术的发展，黑体的用途已经不局限于在温度计量方面的应用。在光学方面，已经普遍采用黑体作为标准辐射源和标准背景光源。在测量领域里，黑体已经用于测量材料的光谱发射、吸收和反射特性。在高能物理的研究中，黑体已经用作为产生中子源。不同的用途对黑体的要求是不一样的。在温度计量领域，主要是利用黑体辐射和温度的对应关系，因此要求黑体的发射率越高越好。因此在选择黑体时通常是选择发射率较高的腔式黑体，同时也要注意黑体腔口直径，温度均匀性和辐射温度不确定度。上海黑体炉内腔当***个黑体炉问世时，控制机箱都十分笨重，经过不断改进，重量**减轻，性能大幅提高。
黑体作为标准红外辐射源，它的光谱能量是可以通过计算而获得。红外系统校准、各种材料发射率的测定、红外探测器响应率的测定、红外测温仪、红外热像仪、红外遥感机载星辐射计等仪器的标定，都要使用黑体。BR系列黑体辐射源，温度控制采用PID控制技术，具有精度高、稳定性好的特点。温度校准和修正方便。BR400中温黑体辐射源/黑体炉温度范围宽广，由环温+10℃～400℃内任意一温度点皆可随需要调整。稳定、重复的校正面板让使用者能快速而准确地校正及测试红外线高温计(红外测温仪)。黑体开孔直径Φ125mm的面积，适用大部份的红外线高温计(红外测温仪)。系统另有RS-232或485的计算机通讯接口方便计算机控制设定温度及自动测试。
咦，怎么又是大，小约你是不是大上瘾了，干体大，黑体也大。稍安勿躁，同学们，这不正体现出ISOTECH的产品特点一脉相承嘛，以后但凡有人说到大，各位脑海里就是浮现出ISOTECH的干体和黑体。这个大也是指口径大，开口65（汗，真的跟干体一样，数字都不带变的，可能人家老外对65有执念吧）在腔体类的黑体炉中，这个开口口径是比较大的。那么这么大有什么用呢，这时看过我干体炉文章的同学就要举手了，“我知道，可以提高校准的效率，一次校验多个红外辐射温度计”额，干体炉使用大口径是可以通过校验多支提高工作效率的，但是黑体炉大口径可不是一次能校验多支这样用的。，如果黑体炉的口径比较小，在校验过程中，你不小心把红外温度计碰了一下，虽然是轻微的碰撞，但是有可能就导致目标点偏离黑体靶体的有效范围，这时候测的结果就不可信了，相反，如果黑体口径比较大，靶体的有效范围也增宽，那就有更高的容错率了。特别是在校验红外热像仪的时候，优势更加明显。 常见的黑体炉按照构造可以分为靶面式和腔体式两种。
BR125低温黑体辐射源/黑体炉温度范围宽广，由-25～125℃内任意一温度点皆可随需要调整。稳定、重复的校正面板让使用者能快速而准确地校正及测试红外线高温计(红外测温仪)。黑体开孔直径Φ50mm的面积，适用大部份的红外线高温计(红外测温仪)。系统另有RS-232或485的计算机通讯接口方便计算机控制设定温度及自动测试。功能特点：●温度范围：-25～125℃●采用自动升温控温方式、安全可靠、温度稳定性好、使用操作方便●使用双排数字显示测量值及设定值●紧凑而坚固的设计、集校准与测试的完美结合黑体炉外型新颖设计，采用炉体和控温仪一体化结构。中低温黑体炉性能
黑体炉使用操作简单，不仅适合用于实验室的校准，也可用于现场的校准工作。高精度黑体炉推荐厂家
黑体辐射源的发展历史:早期的黑体辐射源，结构简单，腔体材料多应用碳硅化物、陶瓷或石墨，采用恒温油槽或非均匀布置的加热丝来取得均匀温场，为取得较好的黑体辐射特性，开口孔径都比较小。比较典型的有1960年由Bed-ford设计的工作于200℃的黑体炉，恒温油均温，光阑朝下，探测器可见内表面温差小于0.01℃，εn=0.998±0.001;1966年，由Clark和Moore设计的工作于1100～1325℃的黑体炉，加热丝非均匀布置，空腔内表面覆盖镍氧化层（Ni2O3）高精度黑体炉推荐厂家
