光伏电池片的质量关乎整个光伏电站的发电量的稳定输出,在电池片生产过程中,为保证电池片质量,需使用共聚焦或者金像显微镜设备,一台高精度设备动辄一百万以上的售价,让国内光伏制造企业承担的负担格外沉重,但自从引进美国Microvu影像测量仪,成本比之前减少了一半以上。Micro Vu影像测量仪可以严格把控光伏电池片在生产过程中的来料检验、SE、印刷烧结三个环节的生产质量。来料检验主要测试网版栅线的品质,包含栅线长宽比、PT均值等,为后期丝网印刷提供保障。 苏州质量好的MICROVU影像测量仪的公司。安徽咨询MICROVU影像测量仪精度
影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。 安徽咨询MICROVU影像测量仪精度哪家的MICROVU影像测量仪的价格低?
全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精细的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
影像测量仪又分全自动影像测量仪(又名CNC影像仪)与手动影像测量仪两种。市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品,这种把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪,只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。光学影像测量仪仪器种类编辑光学影像测量仪手摇影像测量仪手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是:先摇X、Y方向手柄走位对准A点,然后锁定平台、改手操作电脑并点击鼠标确定;再打开平台,手摇到B点,重复以上动作确定B点。每次点击鼠标是要将该点的光学尺位移数值读入计算机,当所有点的数值都被读入后才能进行计算功能的操作。这种初级设备就象一个技术的“积木拼盘”,一切功能与操作都是分离进行的;一会摇手柄、一会点鼠标;手摇时还需注意均匀且轻而慢、不能回旋;一般,一位熟练操作员进行一个简单的距离测量大概需要数分钟。光学影像测量仪数字化影像测量仪数字化影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。 MICROVU影像测量仪的适用人群有哪些?
Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接不同位置的影像,获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主,也可以结合接触式探针系统,测量工件侧面的孔洞或是沟槽等,或是结合旋转夹头测量系统,以旋转的方式测量轴件,或是结合激光测量系统,执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量,广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。 MICROVU影像测量仪介绍。常州销售MICROVU影像测量仪使用步骤
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光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术,从而彻底消除了这些误差,提高了运动的平稳性和测量精度。测量距离越长误差也就越大,测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪不具备非线性实时纠正功能,无法消除诸如温度、震动等环境因素引起的非线性误差。数字化影像测量仪拥有十分研润企业生产***的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,从而使非线性误差降到**小,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。四:数字化技术能进行CNC快速测量:手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时***得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而高效。 安徽咨询MICROVU影像测量仪精度