硅pu材料所铺设的球场运动场绝大多数是铺设于室外环境,并且提供给人们进行健身运动的专业场所,那究竟硅pu材料有什么样的特性能让人们钟情于它呢?齐翔体育来给大家总结分享。1.由于硅pu材料铺设成型后是全密封的弹性塑胶面层,具有不透水特性,所以场地基础部分应改具有不渗水能力或者微小的渗水情况,不良天气后全靠硅pu球场面层表面排水,遇有暴雨天气时,一般雨停后20min左右场内雨水在自然排空后即可开始使用,因此硅pu材料又被称为全天候体育场地。2.硅pu球场材料铺装的各种球场表面具有良好的弹性,不会因为运动员的动作大小,速度快慢,弹跳高低而伤害运动员,硅pu材料面层内的弹性可以减缓甚至化解运动员垂直、冲跳等力量的反作用力,同时给运动员一个充分发挥力的反作用,也就是可以借力,其效果是其他场地、面层材料所不具备的。3.硅pu球场材料表面具有摩擦力大的特性,运动员穿着各式运动鞋,都不会减少其接触时的摩擦力,不易出现打滑的现象,因此可以充分发挥其大能量的动作,而取得较好的比赛成绩。 齐翔体育过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。滨州田径塑胶场地定制
硅PU球场对水泥基础要求:坚实、平整、无下沉板块,断裂缝不超10㎜宽,若没有切割合理温度缝,必须按新水泥基础要求切割温度缝。若基础有下沉或极不平整、断裂缝过宽过多等现象,建议重新用沥青混凝土(>40㎜厚)或水泥混凝土(>50㎜厚)铺设找平基础。硅PU球场施工对旧水泥基础处理:基本按新水泥混凝土基础处理方法处理。若基础有裂缝超过2㎜宽的,应用切割机扩宽列6~8㎜,按新水泥基础要求磨缝、填缝;若宽度少于2㎜的把缝表面磨成“V”字型,厚度50㎜,深度3㎜,直接用填缝分多道填平即可。以上就是齐翔体育在进行硅PU球场施工前对于场地基础的基本要求,同时要记住对基础伸缩缝的处理都非常重要。 滨州田径塑胶场地定制我公司生产的产品、设备用途非常多。
一、塑胶跑道面层材料主要为聚氨酯(PU)塑胶及三元乙丙(EPDM)橡胶,其优点具有:弹性优良,接着力强、耐磨、耐酸碱、搞老化、全天候性、环保、阻燃、防尘、无菌、无接缝、清洁、养护简单颜色鲜艳、有利于美化环境及提高参与运动的兴趣,是国际上公认的佳全天候室外运动场地坪材料。二、塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。三、早期的运动场是由碳渣和泥土构成的,这种构成材料为以后风起或下雨等恶劣天气就埋下了,造成对运动爱好者或者学生身体上的伤害,塑胶跑道克服了传统跑道的劣势,有益健康。四、塑胶跑道更加方便的的维护,塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成,在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽,不易老化变形。因此无须特别维护。五、塑胶跑道经济实惠,表面看塑胶运动场费用较高,但由于其经久耐用,加上有质量的服务保障,因此降低了人工保养费用,属“一次投资长期受益”。六、塑胶跑道满足人们追求环保的需求,胶运动场地的所有用料均属、无害及再生型,有益于保护环境和人类资源。这个取决于你选择的材料。
常规的硅PU球场,可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点,吃瓜**也许会问:“既然相差不大,那我做得厚一点是不是弹性更高,有更好的运动体验呢?”确实,硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标,很容易被硬物刮化,没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。
齐翔体育专业施工人士说:硅PU塑胶球场是一种弹性材料,厚度增加会导致球回弹率的降低,过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以,要保证良好的运动体验以及对运动员的保护,硅PU地面厚度就应该适中。
施工完成后,如果出现弹性不足的现象,不一定是厚度不够导致的哦,一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 齐翔体育不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。
由于人们运动意识的加强和自我保护意识的提高,因此对于篮球场地面的要求也提高了。人们不再满足于水泥地面的场地,因为水泥地面虽然不用保养,但是运动性能没有硅PU场地那样好,不能很好地对运动员起到保护的作用。对高质量专业硅PU蓝球场施工的要求也随之提高,是人们生活水平提高,追求更加舒适的专业运动体验体现。
那么建设一个室内的硅PU篮球场需要经过哪些程序阶段,或者需要注意哪些施工注意事项?下面有齐翔体育来为你介绍PU蓝球场施工。
硅PU篮球场的施工需要经历有沥青地基——基础处理——弹性层施工——加强层施工——面层处理——划线六道工序,而且每一步都有具体的要求,整个过程都要严格执行相关标准才能保证建立是一个标准专业的硅PU篮球场。这样才能体现一个专业的运动场地施工队伍的追求。 齐翔体育具备雄厚的实力和丰富的实践经验。滨州田径塑胶场地定制
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州田径塑胶场地定制
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