企业商机
塑胶场地基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 齐翔
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
塑胶场地企业商机

    齐翔体育提示:塑胶跑道排水沟结构符合国家有关“塑胶跑道建设设计标准”(包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等)。排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。排水沟盖板设计为单孔或双孔设计,排水沟盖板应安置牢固,不摆动,每块盖板之间的缝隙均匀(10mm左右)分配,并采用水泥砂浆抹平。严格按照防水要求对排水沟内壁进行防水沙浆抺灰处理。排水沟盖板上的活动井盖(包括沉沙井盖、上水节门井盖等)应安装稳固,方便开启。排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准,以防止水沟沉降、变形引起水沟与跑道之间的塑胶变形或开裂。如塑胶跑道排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠,北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。塑胶跑道排水沟施工完成后,排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm,同时满足坡度要求,不影响排水顺畅。 公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。东营幼儿园塑胶场地厂家位置

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    温度的高低是非常影响产品的质量的,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在~。这样做的效果是极好的,只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。反应的时间,随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的,若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。 济宁网球塑胶场地规划齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。

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    雨天过后,经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题,保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度:为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳,应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方,可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证,钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正,对于较高的部分加以整平,较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度:为了使塑胶球场的平整度得到保证,应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大,一般在,而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法:一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况,尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水,比较好采用“龟背式”施工法。

    要保证塑胶球场的使用效果,打好场地地基是很重要的,所以基础是球场建设的一步。也直接影响到后面工程的进度。那么为什么要重视球场地基施工呢?齐翔体育来解答一下。一、球场基础的找平对塑胶面层平整度的影响;基础找平了,有利于塑胶面层的刮涂,使塑胶面层达到理想的平整度,这样就避免了不平整而导致下雨之后的积水。第二、基础的找平对塑胶面层结合强度的影响;基础不平整,地面的凹凸使塑胶与基础的接触不均匀,和地胶积存的不均匀会导致塑胶面层的开裂。第三、基础的找平对塑胶面层散热的影响;基础平整,塑胶面层散热均匀,这样就避免了散热不均匀而引起的气泡。第四、基础平整使之做出的塑胶面层平整,给人带来视觉上的效果,不会因为凹凸而使运动员产生刺眼的感觉。 齐翔体育生产的产品受到用户的一致称赞。

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耐磨性是硅pu球场材料另一重要的优势特征,铺设硅pu球场时齐翔体育将在表层滚涂专业耐磨面漆,该面漆有极强的附着力及抗外力能力,足够应对各类型球场高频率,**度的重复摩擦而无损。硅pu材料球场具有很好的拉伸力,可以适应水泥混凝土,水磨石等硬质的地面基础上施工,它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹,保持的球场的平整,美观。硅pu材料球场,具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中,掺有阻燃材料,当场地遇有明火时,不易燃烧。但由于原料的燃点高,所以遇有高温火源时,接触点处,同样会留下斑痕,所以,硅pu材料铺设的球场等体育场地上,严禁吸烟、放焰火。齐翔体育具备雄厚的实力和丰富的实践经验。济宁网球塑胶场地规划

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 东营幼儿园塑胶场地厂家位置

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