济南400米塑胶跑道铺设

    透气型塑胶跑道的标准：1、不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。透气型塑胶跑道面层3、耐候性较好，不易老化。2、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。3、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。4、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。5、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。6、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。齐翔体育提醒您维护保养(1)透气型塑胶跑道，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。(2)透气型塑胶跑道上禁止一切车辆行驶，塑胶跑道上避免机械剧烈冲击和摩擦。(3)透气型塑胶跑道边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。(4)透气型塑胶跑道避免接触有机溶剂、化学物品。(5)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。(6)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。 齐翔体育拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。济南400米塑胶跑道铺设

因为红色会给人视觉上强烈的刺激，它可以刺激人体神经和肌肉的兴奋和冲动，从而**快帮助选手进入比赛状态。而且红色有张力，显得大方，这就是为什么露天体育场大多用红色跑道的原因。 当然，也有别的颜色，比如蓝色，可以使人平静，绿色给人自由逾越的感觉,同时,其他空间的草皮是绿色的,这样红绿搭配看起来视觉效果更好. 济宁学校塑胶跑道公司口碑齐翔体育在客户和行业中树立了良好的企业形象。

    需要进行局部打磨，打扫干净后，进入下一步工序。2、绘制基线或者图案界线根据设计图纸的要求，测量整个场地的大小，按照图纸的规定进行放线，使用钛白粉或者马克笔，绘制出清晰的底线，作为后续施工时的参照线。底线绘制完成后，应仔细检查一遍，并在不同的区域内，标记好不同的颜色，防止后续施工出现失误。检查完成后，应与客户进行复核确认，确认无误后再进行后续的施工。3、滚涂底胶为了加强塑胶跑道与基础层面的粘接力，施工时需要在基础层滚涂一层底胶。滚涂底胶的建议用量为每平方。使用滚筒施工，将胶水均匀地滚涂在基础面上，边施工边滚涂，无需等待胶水固化。如果场地面积比较大，也可以使用喷涂机或者空压机喷涂底胶，以提高施工效率。如果地面绘制有基线，则需要注意不要将基线抹掉。对于边缘角落墙角等重点区域，需要注意不要造成污染。对于场地边缘地方，可以适当将底胶多涂一点区域，以加强塑胶地坪边缘的强度。打底胶的时候需要注意，底胶将基面充分润湿即可，不能涂太多，否则会造成塑胶跑道起泡，影响美观也影响质量。如果底胶打多了，可以用滚筒蘸到其他区域去，或者撒一点干的橡胶颗粒处理。

正常标准操场，每条塑胶跑道一圈长约800米，弯道要有8条跑道，且每条跑道要为1.22米宽，直道有10条跑道，跑道内侧安全区域不少于1米，外侧也有1米的安全区，起跑区至少3米，冲刺缓冲段至少17米。跑道左右倾斜度大不可超过1:1000的比例，跑的方向上的向下倾斜度不得超过1:1000。对于标准的400米跑道来说，塑胶跑道内圈一圈长约400米，其中弯道半径要为36.5米，直道要沿南北的方向来，这样可避免太阳位置低时会出现炫目的情况。如果标准塑胶跑道全长400米，是指内圈跑道的长度，而且知道内圈的半径为36米，所以只需先求出内圈跑道的两个半圆弯道的周长和，然后用400米减去两个弯道一圈长度的和，就可有直道的长。

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    丙烯酸球场的兴起对于安全以及运动感觉都会比水泥场地的运动场要更好，之前很多的运动场地都在动工改造丙烯酸球场材料的运动场地。那么，水泥地改造成丙烯酸球场材料都有哪些要注意事项呢?下面就让小编给大家好好讲解一下吧。1.基础质量的检查：施工前的基础，不能有油污，不能有松动，空壳的部位，不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在，必须予以处理。清理油污，铲草除根，松动和空壳的部位要切割，直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。水泥混凝土必须打磨和酸洗，使用工业磷酸或盐酸加水稀释后，浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后，用高压水枪冲洗干净。2.丙烯酸球场水泥基础的打磨：混凝土基础表面上总是会有浮浆，灰尘或泥土，甚至树叶以及鸟粪，这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔，如不予将阻碍丙烯酸材料渗透到混凝土的毛细孔中去，这将是丙烯酸涂层日后起皮、层的原因所在。因此必须清理水泥基础上的所有有可能影响丙烯酸和基础粘结力的任何异物。彻底的方法就是使用水磨机进行打磨，不仅要打磨去掉异物，同时也要将场地中突兀的高处打磨平。3.水泥基础的酸洗：酸洗是进一步打毛和净化水泥基础的重要步骤。我公司生产的产品、设备用途非常多。淄博户外塑胶跑道铺设

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    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 济南400米塑胶跑道铺设

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